산업을 기계화하는 기기 부품의 분야에서, 기계 가공 정확도의 개념이 존재하고 모두가 그것에 대한 이해를 하여야 합니다. 그래서 오늘 우리는 기계 가공 정확도를 향상시키기 위해 과정 측정인 당신과 공유합니다!
1. 근본적 오류를 줄이세요
이 방법은 넓게 생산에서 사용되는 기초적인 방법입니다. 그것은 기계 가공 오류를 생산하는 주 요인을 확인하고, 그리고 나서 이러한 요인을 제거하거나 감소시키려고 하는 것입니다. 예를 들면, 지금 큰 걸어다니는 도구 반대 주름 재봉 방법을 이용하는 가느다란 샤프트의 전환이 굴대 컷팅력에 의해 초래된 휨 변형을 근본적으로 제거합니다. 스프링 팁에 의해서 보충되면, 열변형에 의해 초래된 열 신장성의 영향은 더욱 제거될 수 있습니다.
2. 근본적 오류의 배상
에러 보상 방법이 근본적 오류에서 원래 공정계를 오프셋시키기 위해, 인위적으로 새로운 실수를 일으키는 것 입니다. 명확한 값을 잡고 음수 값을 잡고, 그 둘을 만들려고 하기 위한 인공 에러가 사이즈에서 같을 때 근본적 오류가 부정적일 때 ; 또는 또 다른 근본적 오류를 오프셋시키 그러나 또한, 에러 처리를 줄이기 위해, 그 둘을 사이즈와 반대 방향에서 똑같게 하려고 하기 위한 근본적 오류의 사용이 목적의 처리 공정 정확도를 향상시킵니다.
3. 근본적 오류의 전송
착오 이송 수단은 본질적으로 공정계의 기하 오차, 힘 변형과 열변형을 이동시키고 있습니다. 많은 예의 에러 이송 수단. 기계 공구 정확도가 부분 처리를 위한 요구조건을 충족시키고 종종 뿐만 아니라 기계정밀도를 향상시킬 수 없을 때, 그러나 기계 공구의 기하 오차가 이동시키기 위해 면의 기계 가공 정확도에 영향을 미치지 않도록 상태를 만들기 위한 방법을 찾기 위한 과정 또는 정착물로부터. 전혀 보증하기 위한 공작 기계 스핀들 회전 정확도에 의해, 그러나 보증하기 위한 정착물에 의해, 더 저널과 그것의 동축도를 보증하지 않기 위한 연삭 스핀들 테이퍼 홈과 같이. 기계가 유동 결합으로 축과 제조 공정에 있는 제품을 도구화할 때, 공작 기계 스핀들의 근본적 오류는 저쪽으로 이동됩니다.
4. 근본적 오류의 균등화
처리에서, 종종 에러 처리의 과정에서 결과로서 생기는 공백 또는 이전 공정 에러 (다음에 집합적으로 근본적 오류로서 언급되) 때문에, 또는 근본적 오류의 큰 변화의 결과를 초래한 제조 공정에 있는 제품의 물질 특성에서 변화 또는 이전 처리 변경의 과정 (비어 있는 정련, 원래 절단 과정 취소와 같이) 때문에. 근본적 오류의 이 변화는 2 주요 방법으로 이 과정에 영향을 미칩니다.
(1). 공정 에러를 야기시키면서, 에러는 반영됩니다 ;
(2). 이 절차의 에러를 야기시킨 위치 확인 에러 확장.
이 문제를 해결하기 위해, 평균오차를 분류하고 조정하는 방법을 이용하는 것은 최고입니다. 이 접근법의 본질은 그들의 크기에 따라 근본적 오류를 엔 그룹으로 나누는 것입니다, 비어 있는 오차 범위의 각 그룹이 원형의 1/n으로 감소하고, 그리고 나서 개별적으로 각 그룹에 따라 처리를 조정합니다.
5. 근본적 오류를 같게 하세요
샤프트와 홀을 위해 적당한 정확도의 높은 요구와 함께, 그라인딩 공정은 종종 사용됩니다. 연마구 자체는고 정밀도를 가지고 있도록 요구되지 않지만, 그러나 그것이 제조 공정에 있는 제품에 미세 절단의 과정에서 제조 공정에 있는 제품과 상대적 운동을 만들 수 있습니다, 절정이 점진적으로 그라운드 오프이 (물론, 주형이 또한 제조 공정에 있는 제품 연마의 일부입니다)과,고 정밀도를 달성하기 위해 마침내 제조 공정에 있는 제품을 만듭니다. 표면 사이의 마찰과 웨어의 이 프로세스는 에러의 연속 감소의 프로세스입니다. 이것은 에러 이퀄라이제이션 방법입니다. 제조 공정에 있는 제품이 끊임없이 감소된 처리 표면 에러이고 균일하도록, 그것의 본질은 서로 비교하고, 비교로부터 차이를 알아내기 위해 서로를 확인하고, 그리고 나서 상호적 수정 또는 상호적 벤치마크 처리를 수행하기 위해 밀접하게 연결된 표면의 사용입니다. 생산에서, 많은 정밀 벤치마크 부품 (평평한, 곧은, 각도 게이지, 디스크를 색인에 넣는 종료 톱니, 기타 등등은과 같이) 실수 이퀄라이제이션 방법을 이용하여 처리됩니다.
6. 동일 장소 처리 방법
약간의 정밀 문제의 처리와 조립에, 당신이 현장에서 처리 방법 (또한 그들의 자체 처리 수리 방법으로 알려지 ) 방법의 사용 면, 때때로 힘들거나 심지어 불가능할 뿐만 아니라, 일부 그들 자신의 정확도를 향상시키는 것에 집중하면, 일부 또는 사실상 복잡한 부품 사이에 상호관계를 포함할 때, 겉으로는 매우 힘든 정확도 문제를 해결하는 것은 매우 편리할지도 모릅니다. 동일 장소 기계 가공 방법은 처리 부분의 정확도를 보증하기 위해 일반적으로 효과적 측정으로서 기기 부품의 기계가공에서 사용됩니다.
