기계 부품 가공은 주로 초정밀 부품 가공에 사용됩니다.이러한 부품은 다양한 적용 분야에서 사용됩니다.기계 부품 가공의 정밀도는 측정 매개변수에 직접적인 영향을 미칩니다.다양한 조건에 따라 측정 정확도를 적용할 수 있습니다.기계 부품 가공의 정확도를 측정하는 방법은 무엇입니까?
기계 부품 가공은 측정 장비의 판독 값이 측정 사양의 값을 직접 나타내는 지 여부에 따라 측정과 상대 측정으로 나눌 수 있습니다.
절대 측정: 판독값은 마이크로미터로 측정하는 것과 같이 측정된 사양의 크기를 직접 나타냅니다.
상대 측정: 판독 값은 기준 수량에 대한 측정 사양의 오류만 나타냅니다.샤프트의 직경을 측정하기 위해 전압 비교기를 사용하는 경우 먼저 게이지 블록을 사용하여 계측기의 영점 위치를 조정한 다음 측정을 수행해야 합니다.측정값 측 샤프트 직경과 블록 게이지 사양의 차이가 상대 측정값입니다.일반적으로 상대적 측정이 더 정확하지만 측정이 더 불편합니다.
기계 예비 부품 가공은 측정 표면이 검출기의 측정 헤드와 접촉하는지 여부에 따라 접촉 측정과 비접촉 측정으로 구분됩니다.
접촉식 측정: 측정 헤드가 접촉할 표면에 닿아 정밀한 측정력을 가집니다.예를 들어 부품은 버니어 캘리퍼스로 측정됩니다.
비접촉 측정: 측정 헤드가 측정할 부품의 표면에 닿지 않습니다.비접촉식 측정은 측정력이 측정 효과에 해를 끼치는 것을 방지합니다.프로젝션 방법, 광파 간섭 방법 등의 선택과 같은
기계 부품 가공은 측정된 파라미터를 직접 측정하느냐에 따라 직접 측정과 간접 측정으로 나눌 수 있습니다.
직접 측정: 측정된 사양을 얻기 위해 측정된 매개변수를 직접 측정합니다.예를 들어 측정을 수행하기 위해 미터 및 전압 비교기가 있는 캘리퍼스를 적용합니다.간접 측정: 측정된 사양과 관련된 그래픽 매개변수를 측정하고 계산에 따라 측정된 사양을 얻습니다.
분명히 직접 측정은 부품 가공을 위해 더 시각화되는 반면 간접 측정은 더 불편합니다.일반적으로 측정 사양 또는 직접 측정이 정확도 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 간접 측정을 선택해야 합니다.
위의 설명은 기계 부품 가공 정확도 측정 방법입니다. 도움이 되길 바랍니다!
