기계 산업은 경제 건설에서 중요한 역할을 합니다.우리는 다양한 기계 기술과 제품을 통해 오늘날 사회의 구조와 라이프스타일을 끊임없이 변화시키고 있습니다.사람들의 삶과 일을 더 편리하고 효율적으로 만드십시오.가공 기술의 진보와 산업 업그레이드로 고정밀 기계 제조가 점차 산업 발전의 주류가 되었기 때문에 재료에 대한 요구 사항이 상대적으로 높습니다.이제 가공 및 제조에서 재료를 선택하는 방법을 소개합니다.
기계 제조에 구현된 재료 선택 아이디어 및 조치
1. 실용적인 요소에 따른 재료 선택:
기계적인 제조 및 가공 과정에서 가장 먼저 고려해야 할 사항은 재료의 실용성입니다.재료를 선택할 때 제조 및 가공 작업의 적용 및 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.동시에 재료는 기계 장비의 작동 지표를 충족하므로 제조 및 가공을 효율적이고 신속하게 수행할 수 있습니다.
예를 들어, 재료 열처리 과정에서 재료 절단 가공을 위해 재료의 경도, 인성 및 표면 거칠기에 대한 일부 가공 작업을 수행하여 재료의 성능을 충족시킬 수 있습니다.동일한 유형의 부품이 다른 위치에 설치되더라도 외부 응력에 대한 요구 사항이 다르며 해당 가공 방법도 다릅니다.작업자는 재료를 선택할 때 특정 적용 조건을 처리하고 고려해야 합니다.
또한 가공 재료를 선택할 때 실용성도 고려해야 하며 재료의 경제적 문제에 주의를 기울여야 합니다.가공된 제품은 품질 표준과 고객의 요구를 충족해야 할 뿐만 아니라 경제적 이익의 목표를 달성하고 기업의 가공 비용을 절감해야 합니다.재료 소비를 줄이고 자원 소비를 줄이며 경제적 이익을 향상시킵니다.
2. 부하율에 따른 재료 선택:
기계 제조 및 가공을 위한 재료를 선택할 때 재료가 부담하는 하중의 크기도 고려해야 할 문제 중 하나입니다.이를 고려할 때 그 이유는 기계적인 제조 및 가공 과정에서 재료가 부담하는 하중 때문입니다.선택한 재료의 지지력이 강하면 재료의 제조 비용이 증가하고 전체 기계 제조 작업의 비용이 기업의 경제적 이익과 비용 압력에 영향을 미칩니다.
3. 소비 요인에 따른 재료 선택:
에너지 소비 측면에서 기계 제조 및 가공 작업에는 항상 큰 문제가 있었습니다.에너지와 물질 자원의 과도한 소비는 중국의 에너지 공급 상황에 영향을 미칠 뿐만 아니라 과도한 배출로 인한 심각한 환경 오염을 야기합니다.따라서 중국 사회와 환경의 지속 가능한 발전을 촉진하기 위해서는 가공 재료 선택에 상응하는 고려가 필요하며 에너지 소비가 적고 공해가 적은 재료를 선택하도록 노력해야 합니다.
CNC 가공을 위한 일반적인 재료:
ABS, PC, POM, PP, PMMA, 나일론, 베이클라이트, 알루미늄합금, 아연합금, 저탄소강, 구리, 스테인리스강 등 이 밖에도 Teflon, PBT, PPS, PEET, 폴리우레탄폼 등 가공 재료로 사용할 수 있습니다.
