1）: 래피드 프로토타이핑 기술, 즉 3D 프린팅 기술
이 기술은 현재 제조 산업에서 새로운 유형의 가공 기술입니다.컴퓨터 앞에서 프로그래밍을 한 다음 재료를 설치하기만 하면 제품이 완성될 때까지 프린터가 자동으로 작동합니다.장점은 제품 가동률 100%를 달성할 수 있다는 점인데, 이를 녹색 제조라고 합니다.단점은 기계 자체가 상대적으로 비싸고 재료 자체도 독특하다는 것입니다.모든 금속을 인쇄 재료로 사용할 수 있는 것은 아니며 현재 대부분의 플라스틱이 사용됩니다.조금.
2) CNC 공작 기계 제조
CNC 공작 기계는 CAM, CAD 및 기타 처리 소프트웨어로 처리됩니다.재료를 프로그래밍하고 가공하고 배출해야 합니다.여전히 시청할 사람이 필요하지만 자동화 정도는 여전히 상대적으로 높습니다.
3): 로봇 처리 및 제조
로봇은 미래 산업에서 좋은 전망을 가지고 있고 잘 할 수 있다면 매우 강력하겠지만 현재의 기술은 로봇의 처리에 달려 있다.처리 시스템, 이 방법은 현재 단계에서 매우 유용합니다.
4) 컴퓨터 지원 처리
컴퓨터의 탄생은 인간의 수동 처리에서 기계 처리로의 엄청난 발전입니다.가공에 컴퓨터를 적용하면 인력과 물적 자원을 정말 줄일 수 있습니다.가공 정밀도가 향상되었으며 여전히 개발 가능성이 높습니다.
5): 3D 소프트웨어 가상 제조
현실에는 많은 3D 소프트웨어가 있습니다.그것들을 잘 활용하면 컴퓨터에서 필요한 제품을 그릴 수 있고, 특히 일부 정밀 부품에 대해 시뮬레이션 분석, 이동, 절단, 가공 등을 수행할 수 있습니다.특히 작으면 절단 및 가공을 실현하기 어렵습니다.모션 시뮬레이션 처리 및 처리 후 실제 상황이 3D 소프트웨어를 통해 안전하게 수행된 후에만 특수 장비를 사용하여 준비 및 처리할 수 있습니다.
T6): 지능형 제조
소위 지능형 제조 시스템은 지능형 기계와 인간 전문가로 구성된 인간-기계 통합 지능형 시스템입니다.제조 과정에서 분석, 추론, 판단, 구상 및 의사결정과 같은 지능적인 활동을 수행할 수 있습니다.전통적인 제조 시스템과 비교하여 지능형 제조 시스템은 다음과 같은 특징이 있습니다. 1 자기 훈련 능력 2 인간 기계 통합 3 영적 거울 기술
4 자기 조직화 능력과 초유연성 5 학습 능력과 자기 최적화 능력 6 자기 치유 능력과 강한 적응력.
7): 컴퓨터 통합 제조
CIM(Computer Integrated Manufacturing)은 컴퓨터 지원 정보 기술 환경에서의 제조 기술 및 제조 시스템입니다.일반적으로 4개의 애플리케이션 하위 시스템과 2개의 지원 하위 시스템을 포함합니다.네 가지 애플리케이션 하위 시스템은 관리 정보 시스템, 엔지니어링 설계 시스템, 품질 보증 시스템 및 제조 자동화 시스템입니다.두 개의 지원 서브시스템은 데이터베이스 시스템과 통신 네트워크 시스템입니다.
