저 거칠기 연마는 정밀 연마, 극단적 정밀 연마와 거울면 연마 가공을 포함하며, 그것이 워크피스 모양, 지위와 높은 기계가공 표면 거칠기와 치수 정확도를 획득할 수 있습니다. 수동 연마와 비교해서, 그것은 자동 측정과 다양한 처리를 실현하도록 쉬운 높은 생산성을 가지고 있습니다. 그러나, 이 처리 기술은 공작 기계류를 위해 또한 상대적으로 부담스럽습니다.
저 거칠기 정밀 연마의 핵심 문제는 연삭용 휠 중에서 선택과 드레싱, 분쇄 파라미터 중에서 선택과 공작 기계류의 정확도와 요구에 의존합니다. 특별한 고정밀 연삭반에, 일반적 m1432, M131과 다른 보통 그라인딩 장치가 그들이 축 정확도를 보증할 수 있는 한 사용될 수 있는 반면에, 그것이 일반적으로 압박하는 요구조건을 충족시킬 수 있고, 작업대가 어떤 지터도 가지고 있지 않고, 저속에 있는 어떤 천천히 나아가는 현상이 없습니다. 그렇지 않았다면, 보통 공작 기계류는 저 거칠기 연마를 위한 요구조건을 충족시키기 위해 조정되고 수리됩니다.
연삭반의 기하학적 정확도
1. 연마 바퀴 주축의 회전 정확도
연마 바퀴 주축의 회전 정확도는 높도록 요구되고 회전 동안 축의 레이디얼 런아웃과 축방향 이동이 0.001 밀리미터보다 더 큽니다. 다음과 같은 방법은 취할 수 있습니다 :
(1) 축 자체의 기계 가공 정확도를 향상시키세요. 축 정확도는 회전 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러므로, 축은 축 정확도를 향상시키기 위해 극단적 정밀 지면이어야 합니다.
(2) 합리적 태도를 선택하세요. 공통 태도는 짧게 3개 패드 또는 장기간 세 패드 유막 베어링, 필수적 다중 기름 쐐기 미끄럼 베어링과 정압 베어링을 포함합니다. 위에서 말한 태도는 저 거칠기 연마를 위한 요구조건을 충족시킬 수 있습니다. 미끄럼 베어링을 사용할 때, 제거는 0.01-0.015mm으로 조절되어야 합니다. 정압 베어링은 높은 스핀들 회전 정확도를 획득할 수 있고 그들의 반경 방향 편타가 0.05 밀리미터 이하여야 합니다. 세 짧은 새로운 베어링셀로, 회전 정확도는 작은 제거 (0.005-0.01mm)와 미소 하중의 조건하의 약 0.001 밀리미터에 도달할 수 있습니다.
적당히 제거를 조정하는 것은 중요합니다. 제거는 작고 주축의 소모가 작지만, 그러나 제거가 너무 작으며, 그것이 베어링 블럭 현상을 야기시킬 수 있습니다.
2. 작업대의 기하학적 정확도
그들과 침대의 세로 가이드 레일의 곧음과 평행, 침대의 가로지르는 가이드 레일의 곧음 중에, 더 헤드와 심압대의 심묵과 작업대의 이동 방향과 연마 바퀴 주축의 심묵과 작업대의 이동 방향 사이의 평행 사이의 평행은 모두 보통 정확성 그라인딩 장치를 위한 공장 기술적 요구를 충족시켜야 합니다.
예를 들면, 트래버스 기구의 정확도는 높지 않고 연삭용 휠을 입을 때 그것이 극소 공급을 제어하기가 어려우며, 그것이 극소 블레이드와 같은 높은 요구조건을 충족시킬 수 없습니다. 연마 동안, 제조 공정에 있는 제품은 또한 큰 가로 이송으로 인해 태워지거나 연삭용 휠과 제조 공정에 있는 제품 사이의 분쇄압이 또한 작은 가로 이송으로 인해 작을 것이며, 그것이 마찰 끝마무리의 효과를 달성하지 않을 것입니다.
저속도에 있는 작업대의 2、 안정
연삭용 휠을 입는 저속도는 저 거칠기 연마를 위해 사용됩니다. 작업대가 저속도 (10mm/min)에 있을 때 어떤 크롤링과 충격 현상이 없다는 것이 요구됩니다. 크리핑에 대한 이유는 마찰에 구동 시스템, 큰 마찰 저항과 큰 변화의 가난한 강성입니다. 그러므로, 크리핑을 제거하기 위해, 다음과 같은 방법은 취할 수 있습니다.
1. 배출. 만약 공기가 유압 시스템의 오일 회로에 혼합되면, 배기밸브가 공기를 제거하기 위해 작업대의 유압 실린더에 추가될 수 있습니다.
2. 가이드 레일의 이형 효과를 향상시키세요. 작업대의 가이드 레일은 일반적으로 압력에 의해 기름을 칩니다. 만약 윤활 처리 기름 압력이 너무 높거나 기름양이 너무 심하면, 이동할 때 작업대가 표류할 것입니다. 작업대의 가이드 레일이 프레스우어리스 송유 주유를 실현할 수 있도록, 플로팅을 회피하는 것 오일 홈이 대기로 연결되도록, 가이드 레일 표면에서 오일 홈의 구조를 변화시킬 수 있거나, 윤활유를 집유부로 되돌리기 위해 3방향 밸브를 작업대의 각각의 2 가이드 레일 주유 송유관에 추가합니다.
3. 기름 압력 변동은 작아야 합니다. 기어 펌프가 유압 시스템에서 사용될 때, 오일 압력 맥동을 야기시키는 그것의 순간 흐름량은 평탄하지 않습니다. 베인 펌프 또는 스크류 펌프는 기어 펌프 대신에 사용될 수 있습니다.
4. 작업대의 반전은 안정적이어야 합니다. 기름 압력 변동은 작업대가 역으로 돌려질 때 야기되 그래서, 특히 빠른 점프 행동과 기계 공구를 위해 작업대가 역으로 돌려질 때, 거기는 빠른 점프 동안 유압 충격이 있는 그래서, 빠른 점프 반전이 취소되어야 합니다.
3、는 기계 공구 진동을 감소시킵니다
1. 휠을 부수는 정적 밸런스. 일반적으로, 2 정적 밸런스는 요구됩니다. 가능하다면, 장치를 균형화시킨 동평형 또는 자동 연삭 바퀴는 사용될 수 있습니다.
2. 모터 진동을 제거하세요. 압박하는 휠 프레임 모터의 진동은 직접적으로 연마에 대한 현저한 영향을 가지고 있는 연삭용 휠로 전송될 것입니다.
