플랜지처리되고 누르면서, 대부분의 밴트 부는 매달리는 굽힘, 인-몰드 굽힘과 같은 과정과 방법에 의해 만들어집니다. 작동의 방법은 똑같은 원칙을 따릅니다 : 펀치는 다이의 하부 다이 안으로 제조 공정에 있는 제품을 누릅니다. 그러므로, 위에서 말한 공정과 방법을 수행하는 자동판매기는 프레스 브레이크로 불립니다. 브레이크를 누를뿐 아니라, 트럼프는 또한 요동암 자동판매기를 제공합니다.
매달리는 굴곡
에어 굽힘 : 펀치는 다이 벽에 반대하여 그것을 누르는 것 없이 다이 안으로 제조 공정에 있는 제품을 누릅니다. 펀치의 하향 이동 동안, 제조 공정에 있는 제품의 모서리는 위로 향하여 구부러지고, 각을 형성합니다. 그 더 깊 펀치가 다이, 더 작은 각 안으로 제조 공정에 있는 제품을 누릅니다. 이 시각에, 펀치와 다이 사이의 격차가 있습니다. 매달리는 굽힘은 또한 경로 의존성 절차로 알려집니다. 각각 각은 특정 경로를 요구합니다. 기계제어시스템은 동시에 길과 상응하는 타발력을 산정합니다. 길과 타발력은 세공, 재료와 상품 특성 (각, 길이)에 의존합니다.
인몰드 굽힘
인-다이 굽힘 : 펀치가 다이 안으로 완전히 제조 공정에 있는 제품을 눌러서 다이, 제조 공정에 있는 제품과 펀치 사이의 어떤 격차가 없습니다. 이 절차는 클램핑으로 불립니다. 펀치와 다이는 정확히 서로에 적합하여야 합니다. 그러므로, 각각 각도와 형태는 상응하는 몰드 조립을 요구합니다. 일단 제조 공정에 있는 제품이 완전히 안에 눌러지면, 펀치는 더욱 아래로 옮겨갈 수 없습니다. 기계 도구 제어 시스템은 계속 그것이 특정값에 도달할 때까지 스템핑력을 늘립니다. 펀치와 다이의 윤곽에 대해 책임을 지면서, 그러므로 제조 공정에 있는 제품에 적용된 압력은 상승합니다. 점진적으로 거의 완전히 스프링 백의 문제를 제거하면서, 날끝각은 고압 하에 안정됩니다.
접고 긴급합니다
시이트 에지는 보통 완전히 만곡된 (eg 박스 모서리가) 이고, 그리고 나서 서로 평행하여서 접었습니다. 마감부는 전체적으로 그러므로 더 안정적이거나, 가장자리 보호를 형성합니다. 다른 부분은 보통 다음에 플랜지안으로 고리가 걸릴 필요가 있습니다. 접고 레코드는 2 단계에서 행해집니다 : 처음으로, 운영자는 30' 각을 미리 접는 후, 제조 공정에 있는 제품을 재삽입하고, 디 앵글을 누릅니다. 모서리 사이의 격차가 있다면 그것은 가장자리로 불립니다. 레코드 동안, 플랜지는 완전히 서로를 눌립니다. 헤밍은 경로 의존성, 그러나 누르는 것 속도 의존됩니다.
소동 굽힘
기계에 내장된 벤딩 암은 더 하부와 상부 만곡 툴이 탑재되는 c 모양 프로파일로 구성됩니다. 굽힘 동안, C-프로필은 증감형을 이동하거나, 작은 타원 이동, 즉 플립을 만듭니다. 요동암 자동판매기의 반자동 운용은 그것의 속도와 유연성으로 유명하고 그것이 작은 묶음의 생산보다 열등하지 않습니다. 게다가 소동 굽힘 기술은 똑같은 도구를 사용하여 단일의 부품에 다양한 반경 크기의 효율적 굽힘을 가능하게 합니다.
