CNC 인덱스링 머리는 약간의 다변형 제품에게 많은 편익을 제공하 그래서, 그것이 한 번에 제조 공정에 있는 제품을 다중 각도로 처리하 그래서, 그것이 분명히 처리의 과정을 감소시킬 수 있습니다
그러나, 제조 공정에 있는 제품 자체 (특히 제조 공정에 있는 제품에서 쪽을 기계화할 때가) 상대적으로 높거나 정착물 키 때 은 상대적으로 높습니다, 도구를 바꿀 때 도구와 정착물 사이에 간섭이 있을 수 있으며, 그것이 이 문제를 방지하기 위해, 도구 또는 심지어 도구 변경 장치에 대한 손상을 야기시킬 수 있습니다, 우리가 다음과 같은 시점에 유의하여야 합니다
테이블 위의 제조 공정에 있는 제품과 정착물의 배치
디스크 유형 공구 교환대가 보통 기계에서 상단 좌측에 설치되기 때문에, 공구 교체는 또한 축에서 왼쪽에서 일어날 것입니다. 도구를 바꿀 때, 툴 암 하에 공간 중에 부문이 일시적으로 사용될 것이어서 제조 공정에 있는 제품과 정착물은 여기에서 참석하여서는 안됩니다.
테이블은 왼쪽 그리고 오른쪽으로 이동될 수 있습니다, 제조 공정에 있는 제품과 정착물의 장착 위치가 테이블에서 왼쪽에 선택되면 어떻게든지 테이블이 이동됩니다, 제조 공정에 있는 제품과 정착물이 축에서 왼쪽에 있을 것이며, 그것이 제조 공정에 있는 제품과 정착물의 키가 낮을 때 문제이지 않을지도 모르지만, 그러나 한때 제조 공정에 있는 제품과 키, 그리고 나서 제조 공정에 있는 제품과 정착물 때문의 도구 변경 동작과 정착물 갈등이 제거되고 재조정되어야 할 것입니다.
그러므로, 테이블 공간에서 오른쪽을 우선 사항으로 이용하는 것은 좋은 선택입니다.
공구 교체 시점 중에서 선택
조건 때문에, 도구 변경 동작은 특정 지점에 행해져야 하고 이 포인트가 테이블의 좌상부 코너에 선호될 수 있습니다.
도구 변화 점의 일관성
우리는 테이블에서 오른쪽에 제조 공정에 있는 제품을 탑재했고 안전한 도구 변화 점이 프로그램에 설정되었나, 운영자가 도구를 다시 날카롭게 하거나 바꿀 때, 그것은 도구 변화 점을 잊고 제조 공정에 있는 제품 또는 도구에 대한 손상을 야기시킬 가능성이 많습니다.
