우리는 다른 3D 프린팅 성분을 고정시키기 위한 최선의 방법에 관한 여러 문제를 직면했습니다. 예를 들면, 하드웨어 제품을 시제품을 만들 때, 전자 껍질 또는 로봇 부품과 같은 한 개의 3D 프린팅 성분 보다 더 복잡한 결합 구조를 만드는 것은 보통 필요합니다.
때때로, 당신은 너무 큰 3D 프린터의 건물 패키지의 부품을 출력할 필요가 있을 수 있고 따라서 영구히 또는 간헐적으로 프린팅 부분을 모으기 위해 방법을 고려할 필요가 있습니다.
3D 부분을 모으기 위한 한 방법은 갑작스러운 적당 성분을 사용하는 것이지만, 그러나 또 다른 좋은 방법은 스레드를 사용하는 것입니다.
3D 프린팅 부분에서 스레드를 구현하기 위한 많은 다른 방법이 있고 따라서 우리가 당신이 시작될 수 있도록 도와 주기 위해 이점과 가장 일반적으로 사용되는 방법과 특별한 설치 단계의 단점을 도입할 것입니다.
나사산이 있는 삽입부
우리의 더 선호하는 방법과 우리의 가장 자주 권고된 방법은 그들이 설치하고 기분이 좋기 쉽기 때문에 나사산이 있는 삽입부를 사용하는 것입니다.
장점 : 빠르고 단순하고 깨끗합니다 ; 제한 없는 집회 / 분해 ; 생산 품질
단점 : 더 비쌉니다 ; 벽 두께는 증가될 필요가 있습니다
재료와 도구 : 놋쇠 인서트 ; 납땜 인두 ; 정확성 나이프
설치 단계 :
1. 삽입될 적절한 홀에 삽입물을 삽입하세요
2. 뜨거워지 납땜 인두로 삽입물의 가운데에 그것을 위치시키고 압력을 가하세요.
3. 삽입물이 뜨거워지기 시작할 때, 당신은 그것이 더 홀에 스며드는 것을 볼 것입니다
4. 한때 블레이드는 부분 표면과 급증이 어떠한 잉여 자재도 확인하고 손질하기 위해 미안하지만, 당신의 정밀 블레이드를 사용한 것으로 보입니다
자기 태핑 나사
나사산이 있는 삽입부의 또 다른 방법은 자기 태핑 나사를 사용하는 것입니다. 만약 당신이 빠르 그러나 더러운 것을 원하면, 이것은 가장 단순한 것이고 가장 값이 싼 방법입니다. 그래서 이것이 당신의 첫번째 원형이면, 또는 당신이 PLA와 같은 저해상도 물질을 사용하고 있다면, 자기 태핑 나사는 좋은 선택입니다.
장점 : 용이한 설치 ; 최소 설계 요구 사항 ; 노력하지 않고
단점 : 취성 재료는 깨질 수 있습니다 ; 제한 조립체 / 분해 ; 낮은 강도 ; 재료와 도구 ; 자기 태핑 나사
설치 단계 :
1. 그것은 스크루 드라이버와 스크루만큼 단순합니다... 단지 그것을 비트세요
3D 모델로의 설계 스레드
매우 크게 요구하는 도안하는 부분이 빠져 나아갈 때, 최선의 방법은 3D 모델 자체 안으로 스레드를 설계하는 것 입니다.
장점 : 맞춘 스레드는 설계될 수 있습니다 ; 잘 삽입물이 이용 가능하 (즉, M50 스레드) 때 ; 취성 재료에 적합합니다
단점 : 스레드는 시간과 더불어 입을 것입니다 ; 정확하게 모형을 만드는 것은 힘듭니다 ; 고해상도 프린팅은 요구됩니다 ; 재료와 도구
어떤 것 (단지 CAD)
설치 단계 :
1. 나사부의 정밀도 모델링을 보증하세요
2. 고해상도 재료를 사용하는 인쇄 성분
3. 내부 스레드를 위해 스레드를 완성하기 위해 도청을 사용하세요. 당신이 도청을 이용 가능하게 하지 않으면, 기계가공 나사를 사용하여 시도하세요.
4. 외부 스레드를 위해 당신의 스레드 사이즈를 일치시키는 스틸 너트를 미안하지만, 사용하고 부분 위의 스레드를 완료하기 위해 그것을 사용하세요.
5. 부품의 관통 홀이 완전히 타진된다는 것을 보증하고 - 잉여 자재가 태핑 기능에서 제거되고 부품이 잠금이 준비된다는 것을 이것은 보증할 것입니다.
6. 막힌 구멍을 위해 태핑 깊이가 집회에 충분하다는 것을 보증하고 어떠한 잉여 자재도 청소된다는 것을 보증하세요 (잔해와 부품 안으로 파스너를 비틀려고 시도하는 것 당신의 기능을 손상시킬 수 있습니다).
스레드를 인쇄형 부분에 더하기 위해 이 방법을 이용할 때, 그것이 수직적으로 스레드 기능과 일직선으로 정렬된다는 것을 확인하세요 ; 특별한 관심은 교차 스레딩을 회피하기 위해 지불되어야 하며, 그것이 일부에 대한 영구적인 손상을 일으킬 수 있습니다.
도청과 스레드를 줄이세요
이것은 스레드를 사용하는 가장 전통적 방법입니다. 감소 소재 제조에서, 일단 CNC가 스레드가 통과할 위치에 더 홀을 두면, 드릴 탭은 각각 구멍에서 필요한 스레드를 만드는데 사용됩니다.
3D 프린팅으로 시제품을 만들 때, 당신은 동일한 방식을 손 드릴 탭으로 이용하여 플라스틱 원형에서 스레드를 만들 수 있습니다.
장점 : 자기 태핑 나사 보다 더 좋은 집회 / 분해 ;
단점 : 낮은 강도 ; 플라스틱 와이어는 시간과 더불어 사라집니다 ; 시간 집약적
재료와 도구 : 드릴링과 태핑 ; 스크루 ;
설치 단계 :
1. 이용 가능한 스레드를 줄이기 위해 상응하는 드릴 비트로 스레드 특징을 타진하세요
2. 토크를 적용할 때 전혀 손상 성분에 주의하지 마세요
고정된 육각 너트
함께 걸림부를 위한 또 다른 공통 방법은 육각 너트를 사로잡기 위한 인쇄된 주머니를 만드는 것입니다.
장점 : 저가 솔루션 ; 좋은 고정시키는 힘 ; 설치하도록 쉽습니다
단점 : 단지 외표면에 적용할 수 있습니다 ; 첨가 물질은 핵심을 고치도록 요구됩니다 ; 설계 제약
재료와 도구 : 육각 너트 ; 스크루
이 방법을 이용하는 방법 :
1. 파스너의 사이즈를 측정하고 - 이것은 당신을 돕기 위해 좋은 자원입니다.
2. 어떠한 차원적인 오류도 수용하기 위해 작은 허용 오차 (0.005 - 0.010 인치)를 구멍 치수에 더하세요.
3. 봉지 안으로 핵심을 누르기 전에, 핵심에 작은 접착제를 적용하세요지만, 봉지의 내부면을 가혹하게 다루세요. 그렇지 않았다면, 토크가 핵심에 적용될 때, 그것은 홈 속에서 끌어내질 수 있습니다
기계적 예방책
다음과 같은 3이지 문제는 당신이 어느 접근이 당신의 프로젝트를 위해 최고인 것을 고려할 수 있도록 도와 줄 수 있습니다 :
1. 당신은 성분을 해체하고 재조립할 필요가 있습니까?
2. 당신의 강도 규정 또는 보유가 무엇입니까?
3. 부품 디자인에서 타고난 기하학적이거나 공간 제한이 무엇입니까?
게다가 미안하지만, 걸어 맞춤 기능을 설계할 때 다음과 같은 3번 중요한 고찰을 명심하세요 :
1. 이 방향으로 출력된 성분이 구조에 매우 약한 것처럼, 프린팅에 축 병렬을 따라 구부러지는 것 일반적으로 회피되어야 합니다.
2. 미안하지만, 조립체 특징을 추가할 때 재료의 무방한 스트레스와 긴장에 유의하세요.
3. 주의깊게 잠금 장치 특징을 추가하기 전에 CAD 모델을 확인하세요. 예를 들면, 당신이 육각 너트를 추가하고 싶으면, 사용된 육각 너트의 높이를 확인하세요 ; 나사산이 있는 삽입부는 사용되는 것이라면, 설치된 삽입물의 피치를 확인하세요.
