제한적 상태 하에 회전하는 밀링 복합 가공의 실수를 줄이는 방법
회전하는 분쇄 합성물 기계가공의 과정에서, 클램핑 양의 감소는 위치결정 자료 변환에 의해 초래된 에러 누적을 회피합니다. 동시에, 현재 회전하는 분쇄 합성물 처리 장비의 대부분은 온라인 검출 기능을 가지고 있으며, 그것이 그러므로 제품의 처리 공정 정확도를 향상시키면서, 제조 절차에서 핵심 정보의 원위치 검출과 정밀 제어를 실현할 수 있습니다 ; 고강도 통합 베드 설계는 재료를 줄이는 중력 가공능력의 어려움을 향상시킵니다.
회전하고 밀링 때, 어떠한 물질으로도 구성된 제조 공정에 있는 제품을 위한 상대적으로 짧은 절단을 획득할 수 있고, 자동적으로 칩을 제거하기 쉽는 커터는 간헐 절단을 수행합니다. 게다가 칩 브레이킹은 도구가 식고, 제조 공정에 있는 제품의 열변형을 감소시키고, 도구의 서비스 수명을 향상시키기 위한 충분한 시간이 있을 수 있게 허락할 수 있습니다. 전통적 CNC 공작 기계류와 비교해서, 회전하는 분쇄 합성물 처리의 선회 속도는 더 높고, 동완의 회전하는 분쇄 합성물 처리의 제품 품질이 더 좋고, 컷팅력이 감소되고, 박막형 벽 바와 가느다란 바의 기계 가공 정확도가 향상되며,와 품질을 형성하는 제조 공정에 있는 제품이 향상됩니다. 높습니다.
기계적 특성에 따르면, 커팅 스피드가 제조 공정에 있는 제품의 회전 속도와 도구의 회전 속도로 분할될 수 있기 때문에, 도구의 회전 속도를 올리고 회전 속도를 감소시키는 것 피가 공재 속도의 똑같은 처리 효과를 달성할 수 있습니다. 위조의 비어 있는 속도의 감축이 이상한 제조 공정에 있는 제품에 의해 초래된 진동 또는 그러므로 제조 공정에 있는 제품의 매끄러운 절단을 보증하고 에러를 줄이는 광선 컷팅력의 주기적 변화를 제거할 수 있기 때문에 비어 있는 처리는 특히 효과적입니다.
복합 장치 툴이 익숙한 작은 회전하는 분쇄가 제조 공정에 있는 제품을 처리할 때, 제조 공정에 있는 제품의 저속도는 효과적으로 제조 공정에 있는 제품의 원심력을 감소시키고, 제조 공정에 있는 제품의 변형을 회피하고, 일부의 기계 가공 정확도를 향상시키기 위해 도울 수 있습니다. 돌고 정처없이 돌아다니는 것의 과정에서, 큰 세로 이송은 또한 잘리는 것 획득하는데 사용될 수 있고 조도가 또한 효과적으로 보증될 수 있습니다. 그것은 동완에서 회전하는 분쇄 합성물 처리 공정 정확도를 보증하면서, 다양한 측면 처리 작업을 완료하기 위해 또한 한 번에 제조 공정에 있는 제품을 고정시킬 수 있습니다.
