회전하는 분쇄의 프로그램을 짜는 방법은 제조 공정에 있는 제품의 큰 오목한 볼록면으로 인해 기계화하는 것 합성합니다
심각한 결과를 야기시키면서, 회전하는 분쇄 합성물 기계가공 표면의 큰 오목한 볼록 영역은 도구와 제조 공정에 있는 제품 사이에 간섭의 가능성이 높습니다. 위치설정 3+2 기계 가공 방법은 복잡한 표면의 3 주축 CNC 기계가공의 결점을 넘어설 수 있습니다. 회전하는 분쇄 합성물 위치설정 3+2 처리는 처리를 위해 특정한 각과 로킹으로 회전하는 비와 Ｃ 감원을 언급합니다. 영역의 처리가 완료될 때, 다른 처리 영역의 정상적 벡터 방향에 따라 비 주축과 ｃ 축을 조정하세요 그리고, 처리각을 계속하세요.
그것의 본질은 확실한 방향에서 다섯 주축 연계 기계가공을 고정 각도 기계가공으로 바꾸는 것입니다. 공구 축방향은 기계가공 동안 변하지 않을 것입니다. 그것이 한때 기계가공을 실현할 수 있기 때문에, 3+2 위치설정 기계가공은 3 주축 CNC 기계가공에 비해 효율과 품질에서 명백한 장점을 가집니다. 회전하는 분쇄 합성물 멀티 축 분쇄 마감 솔루션. 기계 가공 방법이 익숙한 멀티 축 연계는 다수의 복잡한 회전부의 실린더 부품의 복합적 파편 표면의 기계가공을 완성하고 기계가공 결합구조, 운전 모드와 관련된 매개 변수가 선택됩니다.
실제 처리 공정에서, 치환과 스윙각이 절단 위에서 방해가 되기 위해 잘 일치될 수 있도록, 기계 공구의 특성은 완전히 효과적으로 그 도구 스윙각 변화를 제어하는데 사용되어야 합니다. 부품의 코너에 도구 스윙각의 명확성을 감소시키기 위해, 부품의 코너를 기계화할 때 인수 공구 위치는 적절하게 증가될 것입니다. 이것은 또한, 절단 위에서 회피하, 기계 공구의 원활한 운영에 도움이 되고 혼합 기계가공 부품을 분쇄하여 동완 전환의 표면 품질을 향상시킵니다.
