평판 또는 연속한 바는 그것이 일련의 등거리 치아를 갖 때 랙으로 불립니다. 그것의가 선을 맞물리는 랙은 치아 이동의 방향에 대한 직선 수직이 곧은 랙으로 불린다는 것 입니다 ; 치아 영역이 직선이 치아 이동의 방향에 기울였다는 것 인 랙은 경사 래크로 불립니다. 랙을 위한 많은 처리 방법이 있고 분쇄가 일반적으로 사용됩니다.
분쇄 랙의 방법이 무엇입니까?
곧은 랙의 1、 분쇄
곧은 랙은 디스크 기어 커터와 수평선상 만능 밀링 머신에 분쇄됩니다.
1. 짧은 랙의 분쇄
(1) 프레이즈반용 커터 중에서 선택 : 일반적으로 랙을 분쇄하기 위한 프레이즈반용 커터는 8 중에서 일련의 8 번 디스크 직렬 톱니 원통형 기어 프레이즈반용 커터를 선택합니다. 랙 정확도가 높도록 요구될 때, 특별한 랙 프레이즈반용 커터는 사용될 수 있습니다.
(2) 제조 공정에 있는 제품의 클램핑 : 제조 공정에 있는 제품은 평평한 집게에 의해서 고정되거나 직접적으로 작업대에 가압됩니다. 거기가 수많은 제조 공정에 있는 제품이 있을 때, 특별 고정대는 클램핑을 위해 사용될 수 있습니다. 클램핑 방법이 채택되는 것은 무엇이든지, 랙 공백의 이빨 상단 표면은 작업대와 평행함에 틀림없습니다,
공백에서 일 측 위의 기준 면 배치는 작업대의 가로지르는 이송 방향과 평행함에 틀림없습니다.
(3) 톱니 피치의 제어 : 랙을 분쇄할 때, 각각 이가 분쇄된 후, 이동 거리로 불리는 작업대는 수평적으로 한 톱니 피치를 이동합니다.
공통 변위 방법은 다음과 같습니다 :
다이얼 방법 : 치환을 실현하기 위해 일정 수의 그리드에 의해 다이얼을 돌리기 위해 작업대의 수평 이동 핸들을 사용하세요. 이 방법은 낮은 정도 요건과 소수와 랙을 단락시키는 것은 오직 적용 가능합니다.
나누는 원반법 : 작업대의 가로지르는 피드 스크류의 책임자 위의 분할대의 나누는 디스크와 나누는 핸들을 수리하세요.
2. 긴 랙의 분쇄
(1) 제조 공정에 있는 제품의 클램핑 : 제분기 작업대의 수평 이동 거리가 충분하지 않기 때문에, 긴 랙을 기계화할 때, 작업대의 경도 이동 거리는 이빨을 나누는데 사용되어야 합니다 즉, 제조 공정에 있는 제품에서 일 측 위의 기준 면 배치가 작업대의 경도 이송 방향과 평행하도록 요구됩니다. 제조 공정에 있는 제품은 직접적으로 작업대에 가압되거나 특별 고정대에 의해서 고정될 수 있습니다.
(2) 프레이즈반용 커터의 설치 : 긴 랙을 처리할 때, 톱니 피치는 작업대의 경도 리드 스크루에 의해 제어되고 따라서 가로 플라이스반 위의 원래 프레이즈반용 커터 로드의 방향이 처리 조건을 충족시킬 수 없습니다. 분쇄 커터 봉의 방향은 작업대의 경도 이송 방향과 평행함에 틀림없습니다. 그러므로, 제분기의 축은 수리되어야 합니다.
경사 래크의 2、 분쇄
헬리컬 래크는 무한한 기초 원직경과 나선형인 원통형 기어의 일환으로 고려될 수 있습니다. 헬리컬 래크는 원반형 기어 밀링 커터와 수평선상 만능 밀링 머신에 분쇄됩니다. 밀링법은 제조 공정에 있는 제품이 분쇄 동안 커터와 관련하여 나사선 각을 회전시키는 것을 제외하고, 곧은 랙을 분쇄하는 그것과 근본적으로 같습니다. 경사 래크를 위한 2 밀링법이 있습니다 :
1. 클램핑 방법을 기울이는 제조 공정에 있는 제품
제조 공정에 있는 제품이 설치될 때, 참조면에서 일 측이 작업대의 나누는 이빨 치환의 방향과 나사선 각을 형성하게 하세요. 한 이를 분쇄한 후, 이동 거리는 헬리컬 래크의 정상적 이 거리와 동일합니다. 이 방법은 작업대의 수평 스트로크에 의해 제한되고 따라서 그것이 작은 나사각과 경사 래크를 분쇄하는데 단지 적합합니다.
2. 작업대 회전 방식
제조 공정에 있는 제품을 설치할 때, 제조 공정에 있는 제품에서 일 측 위의 참조면은 작업대의 경도 변위 방향에, 그리고 동시에 평행하고 경사진 랙 슬롯을 프레이즈반용 커터 회전 평면과 평행하게 하기 위해 나사선 각에 의해 작업대를 돌립니다. 한 이를 분쇄한 후, 작업대는 경도로 한쪽 끝 톱니 피치를 이동합니다. 이 방법은 만능 밀링 머신에 긴 경사 래크를 분쇄하는데 적합합니다.
