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정밀 부분을 기계화할 때 웨어를 방지하는 방법?

February 14, 2023

주로 기계화하는 정밀 부분의 마모의 일반적 형태는 달리는 마모, 경립 마모, 표면 피로 마모, 열 마모, 상 변화 마모와 유체 역학 마모를 포함합니다.

 

추가기사 웨어는 정상 부하, 속도와 윤활 상태 하에 기계류의 웨어이고, 이 웨어가 일반적으로 발달하는데 느리고, 기계가공의 품질에 대한 단기 충격이 중요하지 않습니다.

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경질 입자 웨어는 부분 자체 넘어뜨리는 연마 입자 또는 기계 공구로의 외부 세계에 의해 처리의 질에 대한 더 심각한 충격인 부분에 대한 손상을 야기시키면서, 기계 절삭 또는 연마에 따른 처리 영역으로 혼합되는 단단한 입자에 기인합니다.

 

표면 피로 웨어를 처리하는 정밀 부분은 교번 하중의 역할에 기계이고 그러므로 부품에 대한 손상을 야기시키면서, 작은 균열 또는 수업 점 같은 분화구를 생산했습니다. 웨어의 이런 유형은 보통 밀접하게 압력, 부하 특성, 기계 부품재, 크기와 다른 요인의 크기와 관련됩니다.

 

열 유사 웨어는 일부 위의 열의 발생된 마찰 과정에서 일부여서, 크리징과 다른 현상을 태우면서, 일부가 템퍼링 연화를 가지고 있습니다. 웨어의 이런 유형은 보통 고속이고 고압력 미끄럼 마찰에서 발생합니다, 웨어가 더 파괴적이고, 우연한 웨어의 특성에 의해서 동반합니다.

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부식 마멸은 웨어의 야기된 화학적인 효과 즉, 화학적인 부식입니다. 부품 표면과 산, 알칼리성, 솔트액 또는 유해 가스가 접촉할 때, 그것은 하드와 부서지기 쉬운 산화 금속류에서 떨어지도록 쉬워서 발생하기 위해 화학적 부식 또는 결합된 부품 표면과 산소를 있고 웨어 부분을 만들 것입니다.

 

상 변화 웨어는 고온에 있는 장기간 작업의 일부입니다, 표면 금속 조직 곡물 열의 부분이 작은 간격의 결과를 초래한 산화 주위에 큰, 결정입계가 되어서, 웨어 부분의 결과가 되면서, 깨지기 쉬운, 마모 방지 부분이 감소했습니다.