1. 과학적 CNC 처리 관리를 실행하세요
공작 기계류를 처리하는 CNC는 매우 보통 공작 기계류와 다릅니다. 그러므로, 전통적 처리 방법은 공작 기계류를 처리하여 CNC에서 사용될 수 없습니다. 수년간의 관행 뒤에, CNC 공작 기계류의 처리 방법이 전문화된 관리와 집단 사용이라는 것이 보여졌습니다. 프로세스 기술 준비는 공장의 프로세스 기술 부서에 의해 실행될 수 있고 생산 태스크가 한결같게 발표될 수 있습니다. 더 좋은 생산 조건과 기업은 생산 모드를 관리하기 위해 컴퓨터-인테그라테드 관리 시스템을 사용할 수 있습니다. 제작 준비 시간을 줄이고 물류관리 루트, 기타 등등을 최적화함으로써, 유효 정보의 통계와 계획은 실현되고 제작을 향상시키는 목적이 달성됩니다.
2. 절삭 공구류 중에서 합리적 선택
블레이드는 특히 가공 품질을 보증하고 공정 효율을 향상시킴에 있어, 절단 과정의 주요 부분입니다. CNC 공작 기계류가 고속도, 고강도와 고전력의 방향으로 발달하고 있는 동안, 그들은 또한 공구 성능에 대한 더 높은 요구를 제시했습니다. CNC 공작 기계류의 개발 트랜드에 적응하기 위해, 절삭 공구류는 또한 안정과 고성능의 방향으로 발달하고 있습니다. 그러므로, 공구 재료를 선택할 때, 공정 조건에 따라 초경공구를 선택하는 것은 일반적으로 필요합니다. 만약 상태가 허락하면, 당신이 또한 더 좋은 마모 방지와 더 안정적인 성능과 코팅된 도구, 입방체 질화물 도구와 세라믹 공구를 사용하기로 선택할 수 있습니다.
3. 툴 홀더의 애플리케이션
툴 홀더 중에서 선택은 직접적으로 제조 공정에 있는 제품의 설치와 측정 시간에 영향을 미치고, 또한 제조 공정에 있는 제품의 기계 가공 오류에 확실한 영향을 미칩니다. 그러므로, 워크피스 고정대를 선택하고 적용할 때, 다음과 같은 양상은 다음에게 주목될 필요가 있습니다 :합병된 정착물과 진공 고정구의 의회를 향상시키는 것 효과적으로 보조 시간 단축될 수 있습니다.
(2) 추가적 위치결정 자료를 통합하고 작업량과 정착물의 수를 배치 프로세스에서 감소시킵니다.
일정 힘 정착물의 사용은 기계 가공 정확도를 향상시키기 위해 효과적으로 큰 도움의 인 제조 공정에 있는 제품을 변형시킬 수 있습니다.
(4) 정착물은 또한 컴퓨터 지원 관리 시스템을 사용할 수 있습니다.
난즈하오 기어, 탄게 기어, 슈스아 기어, 전핑 기어, 나이셴그 기어, 세큐이 기어, 팽정 기어, 덩즈오우 기어, 기타 등등, 난양 기어, 난즈하오 기어.
네번째로, 공정 순서의 확립은 합리적이어야 합니다
CNC 공작 기계류의 사용 레벨은 장비 연산자들에 대한 기술적 요구를 증가시켰습니다. 기술 컨텐츠를 이해하, 그들은 또한 프로그래밍 기술과 기계적 공정 기술에 대한 어떤 이해를 할 필요가 있습니다. 가공 품질을 보증하는 전제 하에, 최대한 많이 프로그램 세그먼트의 수를 감소시키고 제조 공정에 있는 제품의 처리 주기를 줄라는 것은 좋은 프로세스 경로입니다. 플랜트 운영자들을 위해, 이것은 도전입니다.
5. 기계 공구 유지
CNC 공작 기계류의 비싼 비용 때문에, CNC 공작 기계류의 유지는 장비의 서비스 수명을 연장하고 어느 정도까지 비용을 줄이기 위해 돕습니다. 기계적 유지 보호는 주로 3가지 양상을 포함합니다 :
(1) 예방 관리 : 이 유지는 기계 공구의 정상 작동을 보증합니다.
(2) 결점 유지 : 기계 공구가 실패할 때, 결점을 중재하고 제거하세요.
(3) 장비의 정상 작동을 복구하세요 : 장비의 효율성을 향상시키기 위해 오래된 CNC 기계를 변환하세요.
6. 혁신과정 방법
처리 방안은 끊임없이 과학의 진보와 기술로 발달하고 있습니다. 요즈음, 일반적 기업에 의해 채택된 처리 방안은 효과적으로 CNC 공작 기계류의 공정 효율을 향상시킬 수 없습니다. 그러므로, 기업은 CNC 공작 기계류의 혁신적 훈련을 강화하고, 프로세스 기술에서 혁신하고, CNC 공작 기계류의 공정 효율을 향상시켜야 합니다.
