알루미늄의 특별한 성질 때문에, 기계 공구가 사용되는 것이 무엇이라 할지라도, 효율성, 서비스 수명과 제조 공정에 있는 제품 해설은 종종 불만족스럽습니다. 그러므로, 알루미늄을 처리할 때 적절한 절삭 공구류와 처리 기술을 선택하는 방법은 관심사가 되었습니다.
먼저 우리를 허용하고 더 낮은 알루미늄과 알루미늄 합금의 처리 특성을 이해합니다 : 알루미늄은 플라스틱 형성 처리를 위해 적당한 낮은 강도, 낮은 경도와고 가소성을 가지지만, 그러나 그것이 절단 동안 변형되고 강화되는 경향이 있고 그것이 나이프를 붙이기 쉽고 따라서 평활 표면을 처리하는 것은 힘듭니다. 순수 알루미늄과 비교해서, 알루미늄 합금은 매우 더 높은 강도와 견고성을 가지지만, 그러나 철강과 비교해서, 그것이 낮은 강도와 견고성, 작은 컷팅력과 좋은 열전도율을 가집니다.
알루미늄 합금의 연성 특징과 큰 가소성 때문에, 그것은 도구에 칩 작은 혹을 형성하면서, 절단 동안 도구에 전념하기 쉽습니다. 고속 절삭 동안, 도구가 그것의 절단 능력을 잃게 하고 기계 가공 정확도와 조도에 영향을 미치면서, 용융 용접은 블레이드에서 발생할 수 있습니다. 게다가 알루미늄 합금의 열팽창계수는 크고 절삭열이 제조 공정에 있는 제품의 열변형을 야기시키고 기계 가공 정확도를 감소시키기 쉽습니다.
