레이저 커팅은 빔 또는 물질을 지시하기 위해 광학과 컴퓨터 수치 제어 (CNC)를 통해 보내지는 고출력 레이저를 사용합니다. 일반적으로, 과정은 CNC를 따르기 위한 운동제어 시스템 또는 물질 위에 줄여지기로 되어 있는 패턴의 지코드를 사용합니다. 집중 레이저 빔은 용해를 태우거나, 기화하거나 고-품질 표면 완성된 에지를 남기기 위해 가스의 분사의 악의 꽃입니다.
레이저 빔은 밀폐 컨테이너 안에서 전기 방전 또는 램프를 통하여 레이저 광선을 쬐는 재료의 자극에 의해 만들어집니다. 레이저 광선을 쬐는 물질은 그것의 에너지가 응집성 단색광의 흐름으로서 탈출하는 것이 그것에 충분할 때까지 부분 반사경을 통해 내부로 반영됨으로써 확대됩니다. 이 빛은 그것을 강화하는 렌즈를 통하여 보를 지시하는 거울 또는 광학 섬유에 의해 작업 영역에 집중됩니다.
그것의 최협 포인트에, 레이저 빔은 직경에 0.0125 인치 (0.32 밀리미터) 하에 일반적으로 있지만, 그러나 0.004 인치 (0.10mm) 절단 폭이 재료 두께에 따라 가능합니다.
레이저 절단 프로세스가 물질의 모서리와는 다른 어딘가에 시작될 필요가 있는 곳, 관통 처리가 사용되고, 이에 의해서 예를 들면 0.5 인치 두께 (13 밀리미터) 스테인레스 강판을 통하여 타는데 5-15 초 걸리면서, 고전력 펄스 레이저는 물질에 구멍을 냅니다.
