일부 가공 방법의 출현은 우리 산업에 모든 측면의 역할이 크게 향상되고 모든 측면의 성능도 매우 우수하며 정밀 부품 가공이 동일하므로 정밀 부품 가공의 가능성과 편의성, CNC 정밀 부품 가공에 따라 자세히 알려드립니다.
주로 부품의 가공 도면에 있는 크기 데이터가 프로그래밍 편리한 기준에 맞아야 합니다.
부품의 윤곽을 형성하는 기하학적 요소의 조건이 충분해야 합니다.
(1) 부품 도면의 치수 방법은 CNC 가공의 특성에 부합해야 합니다.정밀부품가공도면에서 치수는 동일참조로 인용하거나 좌표치수를 직접 기재하여야 한다.
1. 이 라벨링 방식은 프로그래밍이 편리할 뿐만 아니라 크기간 상호 조화에도 편리합니다.설계 참조, 프로세스 참조, 감지 참조 및 프로그래밍 원점 설정의 차이를 준수하는 데 큰 편리함을 제공합니다.
2. 부품 설계자는 일반적으로 크기 라벨링에서 조립 및 기타 응용 프로그램 특성에 대해 더 많이 생각하기 때문에 로컬 분산 라벨링 방법을 사용해야 하며 이는 공정 레이아웃 및 수치 제어 가공에 많은 불편을 초래합니다.
3. 정밀 부품의 높은 가공 정확도와 반복 위치 정확도로 인해 큰 누적 오차로 인해 적용 특성이 손상되지 않습니다.따라서 지역분산 라벨링 방식을 동일한 기준 사이즈의 라벨링 방식으로 변경하거나 좌표 사이즈를 직접 부여할 수 있다.
(2) 수동 프로그래밍 중에 기준점 또는 노드 좌표를 계산해야 합니다.자동 프로그래밍에서 정의를 중지하는 모든 기하학적 요소의 윤곽을 구성하는 정밀 부품 가공.따라서 부품도면의 해석에 있어서 주어진 기하요소의 조건이 충분한지 여부를 분석하여야 한다.
