업계의 CNC 정밀 부품 가공은 여전히 상대적으로 넓습니다. 사실, 우리는 삶에서 볼 수 있는 분명한 역할을 볼 수 있습니다. 응용 프로그램 위의 일부 기계 장비에서도 CNC 정밀 부품 가공을 아는 것이 더 많을 것입니다. 정밀 가공 요구 사항도 높은 이유는 품질 요구 사항에 대한 고객의 요구 사항과이 CNC 정밀 부품 가공 자체가 큰 이점이기 때문에 우리는 CNC 정밀 부품 가공에 필요한 고객의 신뢰를 더 잘해야합니다. 할 것.
1, 피드 경로의 CNC 선반 밀링 평면 클래스 부품
일반 외부 밀링 플랫 부품, 일반적으로 절단을 위해 엔드 밀의 측면 모서리를 사용합니다.절단기의 흔적을 줄이기 위해 부품의 외관 품질을 보장하기 위해 절단기 절단 및 절단 절차를 신중하게 설계해야 합니다.
외부 표면을 밀링할 때 밀링 커터의 진입점과 출구점은 외부로 절단할 부품의 일반 곡선의 연장선을 따라야 하며, 부품 외부로 직접 절단되어서는 안 됩니다. 가공된 표면의 긁힘을 방지하고 부품의 일반적인 윤활을 보장하기 위해 법선 방향.
내부 일반 모양을 밀링할 때 내부 일반 곡선이 확장될 것으로 예상되면 접선 방향을 따라 절단 및 절단해야 합니다.내부 일반 곡선이 확장을 허용하지 않는 경우 도구는 내부 일반 곡선의 법선 방향을 따라서만 절단할 수 있으며 부품 일반의 두 요소의 교차점에서 선택된 절단, 절단 지점을 선택할 수 있습니다.내부 요소가 교차하지 않을 때 접하는 도구를 피하기 위해 일반화의 모서리에 남아 있는 노치를 피하기 위해 도구를 철회할 때 도구 컷인 및 컷아웃 지점이 모서리에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
표시된 것은 원호 보간 방법으로 외부 전체 원을 밀링할 때의 공구 경로입니다.전체 원 처리가 완료되면2 접선 지점에서 후퇴하지만 도구 보완, CNC 선반 도구 및 공작물 외관 터치의 철수를 피하기 위해 거리에 대해 접선 방향을 따라 더 많이 움직여야 공작물 스크랩을 구성합니다.내부 호를 밀링 할 때 접선 방향에서 절단 지침을 따라야하며 호 전환에서 호로의 가공 도로를 가장 잘 구성해야 내부 구멍 모양의 가공 정확도와 가공 품질을 향상시킬 수 있습니다.
