대부분의 제조업체는 티타늄 합금을 원료로 소홀히 하고 있습니다.이것은 주로 고유한 기능 때문입니다.최신 기술 및 야금술의 발전으로 티타늄을 다른 관점에서 바라볼 수 있게 되었습니다.그러나 티타늄 합금을 사용하면 일련의 문제가 발생합니다.다행스럽게도 Vermeer의 전문가 팀은 문제를 잘 처리합니다.우리는 고정밀로 가공된 티타늄 합금 부품에 대해 우수한 품질 관리를 제공합니다.다음 지침은 고속 티타늄 처리를 달성할 수 있는 방법을 설명합니다.
티타늄 합금은 이상적인 조건에서 강철보다 더 나은 중량 대 강도 비율을 제공합니다.또한 내식성이 강하고 인체 조직과 잘 어울립니다.또한 매우 높은 온도에서도 우수한 성능을 제공합니다.가벼운 무게와 강도로 인해 항공 우주 분야에서 이상적인 선택입니다.
티타늄 합금의 가장 일반적인 유형은 무엇입니까?
원소의 추가로 인해 티타늄 합금은 다양한 형태로 나타납니다.이러한 요소는 티타늄 합금 부품의 기능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.티타늄은 800도 이상의 온도에서 변할 수 있습니다.일부 원소는 사용된 티타늄의 온도를 낮춥니다.우리는 그들을 베타 안정제라고 부릅니다.일부 원소는 사용된 티타늄의 온도를 높입니다.우리는 이것을 알파 안정제라고 부릅니다.우리는 티타늄 합금을 네 그룹으로 나누었습니다.이는 존재하는 안정제의 유형에 따라 다릅니다.작업 중인 합금 변형을 이해하는 것이 고속 티타늄 합금의 CNC 머시닝의 핵심입니다.이러한 그룹은 다음과 같습니다.
합금되지 않은 티타늄
이것은 티타늄의 기본 형태만을 의미합니다.이 비합금 티타늄 형태는 최고의 내부식성을 제공합니다.그러나 다른 변형에 비해 강도가 낮습니다.
알파 티타늄 합금
이 유형의 티타늄은 더 나은 내크리프성을 제공합니다.따라서 고온 성능을 위해 사용합니다.
α-β 합금
훌륭한 기능을 제공하기 때문에 가장 다양한 그룹입니다.기존 α성분은 내열성을 높이고 β성분은 강도를 높인다.이 혼합물은 때때로 전체 티타늄 합금 시장의 약 50%를 차지합니다.
β 합금
현재 경도가 가장 높은 합금군입니다.또한 이전 합금 그룹보다 밀도가 높습니다.
고속 티타늄 CNC 가공을 제한하는 이유는 무엇입니까?
티타늄이 가공하기 어려운 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.티타늄 연삭, 밀링 또는 터닝의 기계적 원리를 더 이상 공부하지 않고 소개합니다.다음은 티타늄이 기계에서 작업을 수행하기 위한 핵심 사항입니다.
고속 티타늄 합금 가공
첫째, 티타늄은 고온에서도 큰 강도를 유지할 수 있습니다.또한 높은 절단 속도에서도 소성 변형에 대한 저항성을 유지할 수 있습니다.따라서 결국 강철과 다른 더 큰 절삭력을 사용했습니다.이것은 결국 고속 티타늄 처리를 손상시킬 것입니다.
둘째, 성형 후 칩이 매우 얇습니다.따라서 공구와 칩 사이의 접촉 면적은 궁극적으로 강철보다 3배 작습니다.따라서 공구의 팁은 결국 대부분의 절삭력을 지닙니다.
셋째, 티타늄 합금은 일반적으로 대부분의 절삭 공구보다 마찰 계수가 높습니다.마침내 절삭력과 온도를 높여야 했습니다.따라서 이것은 고속 티타늄 가공을 제한합니다.
넷째, 티타늄은 때때로 500도 이상의 온도에서 공구 재료와 반응합니다.또한 고온이 축적된 후 절단할 때 자체 발화하는 경향이 있습니다.따라서 티타늄 합금을 절단할 때 결국 절삭유를 사용하게 됩니다.이 프로세스에 걸리는 시간은 고속 티타늄 처리를 방해합니다.
다섯째, 절단 공정에서 발생하는 대부분의 열이 절단 공정으로 유입된다.이는 매우 얇은 칩과 낮은 접촉 면적 때문입니다.이것은 결국 수명을 단축시킬 것입니다.우리는 결국 열 축적을 방지하기 위해 고압 냉각수를 사용합니다.
