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금속 3D 프린팅의 숨은 위험 : 갇히는 파우더는 폭발로 이어질 것입니까?

September 7, 2022

전통적 제조 절차 (캐스팅, 위조, 기타 등등)에 의해 제조된 일부는 폭발하지 않을 것입니다. 그러나, 금속 3D 프린팅에 의해 만들어진 부품의 폭발은 포텐셜 안전 장애 구역입니다.


3D 프린팅이 익숙한 금속이 부품을 제조할 때, 이 과정에서 주목될 필요한 문제는 안전상 위험입니다. 그러나, 오직 3D 인쇄 금속의 과정에서 처리 영역에게 일부를 떠나는 그 갇히는 파우더만을 많은 안전상 위험을 가져올 것입니다.

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아마도 당신은 운영들과 기술자들이 인공 호흡 장치와 개인보호장치를 입는 것을 봤을 것입니다. 이것은 금속 3D 인쇄 시스템에서 사용된 금속 분말 원료가 충분히 보통 작고, 쉽게 호흡과 신체 안으로 흡입되고 흡수될 수 있기 때문입니다. 실제로, 몇몇 사람들은 더욱 금속의 흡입이 주된 관심사를 가루로 만드는다는 것을 만드는 니켈에 또한 알레르기가 있습니다.
대부분의 사람들은 일단 금속 3D 프린팅 기술에 의해 만들어진 부품이 건설 방에서 벗어나고 세정되면, 부품이 여전히 분말 소재를 포함할 수 있다는 것을 깨닫지 않을지도 모릅니다. 금속부가 완전히 밀집할지라도, 그것의 지지 구조가 없을지도 모르기 때문에.


대부분의 지지 구조는 무의미하고 따라서 파우더가 내부에 갇힐 수 있습니다. 요소가 건설용 판자로부터 빠져나갈 때, 이러한 지지 구조의 한쪽 끝은 분위기 안으로 지지 구조에 갇힌 금속 분말을 공개할 수 있습니다. 이러한 루스 파우더가 바다로 방출될 수 있도록, 이것이 그것이 일반적으로 수면하에 있는 EDM 와이어 절단에 의해 건설 기판을 제거한다고 추천받는 이유입니다.

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만약 3D 인쇄형 부분이 EDM 처리 기술을 사용하여 기판에서 제거되지 않으면, 이차적 세척 작업이 배큐밍과 같이 지지 구조에 갇힌 루스 파우더를 제거하도록 요구됩니다. 그러나, 파우더성 파티클이 지지물질의 내벽을 고수하거나 부분적으로 응력 릴리즈 동안 부분 표면 위에 녹을 수 있기 때문에, 실제 작업의 어려움은 그것이 울리는 것만큼 쉽지 않습니다. 부분이 과장된 방법으로 여러 번 테이블에 부딪혀질지라도, 여전히 제거되지 않는 약간의 파우더가 있을 수 있습니다.


분명히, 루스 파우더를 부분에서 제거하는 방법은 매우 복잡하고 더 많은 연구가 소다 과부하 변형, 유동 지립 연마 가공 (AFM)와 루스 파우더를 지지 구조의 내부에서 제거할 수 있도록 도와 주기 위한 전기 화학 연마와 같은 마감 기술을 사용하는 방법에 더 잘 이해되기 위해 필요합니다.


끝말림을 제거하기 위한 압력 하에 제조 공정에 있는 제품의 표면을 통해 흐르고 가공품 표면의 기복과 거칠기를 감소시키고 정밀 기계가공의 마무리를 달성하기 위해, 플래시와 그라인드 끈을 제거하기 위한 연마 미디어 (연마 입자와 혼합된 가류성 혼합물)을 사용하는 최근 기계 가공 방법이 그들과 유동 지립 연마 가공 기술 중에 있습니다. AFM은 다른 방법에 의해 기계화되기가 어려운 부분과 더불어, 복잡한 설명서 마감 또는 복잡한 형태 제조 공정에 있는 제품을 위해 가능한 최고 기계 가공 방법입니다. AFM 방법은 또한 처리 동안 부상당할 롤러, 진동과 다른 공작물의 대규모 처리로 만족하지 않는 공작물에 적용될 수 있습니다. 그리고 디라미네이션은 이전 절차에서의 전자 방전 기기 또는 레이저 빔 기계가공과 가공 표면에 남아 있는 잔류 응력이 효과적으로 제거될 수 있는 후에 재생했습니다.

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전기 화학 연마는 또한 전해 연마로 불립니다. 전해 연마는 음극과 녹지 않는 금속으로서 닦일 제조 공정에 있는 제품을 음극으로 간주합니다. 양쪽 막대기는 동시에 전해조에 침지되고 DC가 가공품 표면의 밝기를 증가시키는 영향을 달성하기 위해, 선택적 음극 해소를 발생시키는데 이용됩니다.

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티타늄과 알루미늄과 같은 약간의 금속 분말 원료가 자연 발화이며, 그것이 그들이 폭발할 것을 의미한다는 것이 주목되어야 합니다. 그러므로, 부품에 의해 사로잡힌 이러한 파우더가 다시 공개될 수 있기 때문에, 이러한 소재로 만들어진 부품을 취급할 때 전문적 기계가공 병력은 주의하여야 합니다. 만약 그들이 기계 환경으로 숨어들면, 그들이 불똥 또는 다른 조건의 조합 하에 폭발할 수 있습니다. 그러므로, 이러한 부분을 취급하고 포스트-프로세싱 때 특별한 주의는 잡히 그리고 무엇보다도 적절한 세정이 보증되어야 합니다. 만약 루스 파우더가 부품 가공 동안 하락하면, 그것이 처리될 수 없습니다.


금속 3D 프린팅과 관련된 포텐셜 안전 장애 구역을 이해하고 포괄적으로 진단하는 진전은 여전히 진행 중입니다. 필요하다면, 더 로컬 소방관들은 그들이 비상시에는 더 빨리 대응할 수 있도록 사전에 통보될 필요가 있습니다.
게다가 3D 인쇄된 금속 부품류가 연삭반 또는 전환 / 제분기에서 처리될 때, 이러한 부품에서 파우더가 불똥이 처리 동안 발화할 때 폭발하지 않을 것이라는 것이 보증될 것입니다.