이제 광범위한 전기 응용 프로그램, 이 시대의 기술은 산업의 발전과 함께 그것을 사용하는 방법입니다. 산업의 발전과 함께 이제 여러면에서 더 빠르고 더 빨라졌습니다. 이제 정밀 가공의 역할은 여전히 매우 분명합니다. 장치의 가공에 의해 생성된 잔여 자기를 제거하십시오, 그것은 전자기 코일 자력선에 의해 직접 또는 간접적으로 원래 공작물 자기의 자기선을 통해 공작물의 감자를 방해하기 위해 생성됩니다.우리나라의 주요 탈자기는 플랫폼 탈자기 및 프레임 탈자기입니다.플랫폼 형 탈자기는 주로 철심을 통해 코일의 자속을 평평한 표면에 도입하여 공작물을 감자하는 데 사용됩니다.프레임 탈자기는 주로 코일 내부의 공작물을 통해 자력선을 통과시켜 공작물의 잔류 자성을 차단하여 공작물을 감자하는 데 사용됩니다.감자기는 코일을 자화하기 위해 AC 전류가 필요합니다.탈자기는 개조 후 탈자기 및 기타 장비로 사용할 수 있습니다.나는 소개와 관련된 위의 정밀 가공이 당신을 도울 수 있기를 바랍니다. 오늘날 기계 산업 시장 경쟁이 점점 더 희어지고 첨단 기술, 고정밀 가공, 높은 서비스 품질, 가공 파트너의 높은 명성이 중요한 부분을 선택하는 데 도움이 될 수 있기를 바랍니다. 미래의 발전!
연삭, 호닝, 미세 연삭, 압연 가공 등과 같은 마무리 공정의 주요 모습은 공정 경로 단계의 끝에 위치해야 합니다.정밀 부품 가공 공정 경로 일반 원칙, 정밀 부품 가공 공정 절차의 개발은 크게 두 가지 링크로 나눌 수 있습니다.먼저 부품 가공의 공정 루트를 개발한 다음 각 공정의 공정 규모, 사용되는 장비 및 공정 장비, 절단 사양, 작업 할당량을 결정합니다.
