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알루미늄 합금 압출재의 개방 다이 가공 및 제조 가이드

December 2, 2022

알루미늄 합금 압출 공정은 다이를 통해 알루미늄 합금을 밀어내는 과정을 포함합니다.수년 동안 수요가 증가했기 때문에 제품 설계 및 제조에 유용합니다.이 프로세스로 만든 제품에는 많은 응용 프로그램이 있습니다.혜택을 받는 산업에는 자동차, 항공 우주, 전자 및 건설이 포함됩니다.다음은 달성할 수 있는 마무리 단계 및 유형에 대한 프로세스 가이드입니다.

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알루미늄 합금 압출 공정이란 무엇입니까?
압출 다이의 준비
첫째, 원형 금형을 가공하기 위해 H13 강을 사용합니다.또는 귀하의 사양에 맞는 금형이 있는 경우 이를 사용할 수 있습니다.이것은 심지어 하나를 만드는 데 필요한 준비 시간을 절약할 수 있습니다.그런 다음 압출하기 전에 금형을 약 450~500도로 예열합니다.이것은 금형의 서비스 수명을 연장하고 금속의 균일한 흐름을 보장하는 데 도움이 됩니다.예열 후 압출기를 로드하여 시작합니다.


밀어남 CNC 가공:
알루미늄 빌릿의 예열
빌릿은 원통형 고체 알루미늄 합금 블록입니다.우리는 합금 통나무의 긴 부분에서 잘라냅니다.오븐에서 섭씨 400~500도로 예열합니다.이것은 압출에 충분한 연성을 제공합니다.그러나 장비를 보호하기 위해 녹는 상태에 도달하지 않았습니다.
블랭크로 압출 이송
예열 된 블랭크를 기계적으로 압출기로 옮깁니다.이형제나 윤활제를 사용한 후입니다.플런저가 블랭크에 달라붙는 것을 방지합니다.

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블랭크를 용기에 밀어 넣기 위해 누르기
프레스에 로드되면 유압 실린더가 가단성 빌렛을 밀어냅니다.최대 15,000톤의 압력을 가하여 이를 수행합니다.이렇게 하면 재료가 확장되어 혈관벽에 맞도록 강제됩니다.
다이로 압출된 재료의 모습
용기가 채워지면 재료가 압출 다이에 압착됩니다.지속적인 압력은 알루미늄 소재가 금형 개구부를 통과하게 합니다.다른 탈출 경로가 없기 때문입니다.따라서 금형의 개구부 형상을 충분히 성형한 후에 ​​나타나게 됩니다.
담금질 점프 테이블과 함께 가이드 압출

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알루미늄 합금 압출
알루미늄 압출물이 금형에서 나오면 풀러가 이를 잡고 런아웃 테이블을 따라 안내합니다.그러나 속도는 프레스의 출구 속도와 일치해야 합니다.비율은 프로파일 난이도, 벽 두께, 부품 중량 및 알루미늄 합금 선택에 따라 다릅니다.압출물이 작업대를 따라 이동할 때 수조나 팬을 사용하여 균일하게 담금질합니다.
테이블 길이에서 돌출을 전단
전체 테이블 길이에 도달한 후 돌출을 자릅니다.뜨거운 톱은 압출 공정에서 분리하기 위해 이렇게 합니다.그러나 담금질 후에도 압출은 추가 가공을 위해 충분히 냉각되지 않습니다.여기에는 추가 단계가 필요합니다.
상온에서 냉간압출
절단 부분을 냉각 테이블로 옮깁니다.여기서 프로파일은 실온으로 냉각됩니다.이렇게 하면 돌출을 나중에 늘릴 수 있습니다.

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이동 및 늘리기 스트레치 정렬
압출 공정으로 인해 프로파일이 자연스럽게 뒤틀리는 경우가 있습니다.이는 제품의 기능에 영향을 줄 수 있으므로 수정해야 합니다.들것을 사용하여 작업을 완료합니다.프로파일의 끝을 기계적으로 잡고 완전히 직선이 될 때까지 당깁니다.사양을 충족하기 위해 이렇게 합니다.
절단 길이를 완성하기 위해 프로필 이동
이것은 직선 벤치 길이 압출을 실현한 후 마지막 단계입니다.Wemmitt에서 미리 정해진 길이를 보았습니다.일반적으로 길이는 7~22피트입니다.이 단계의 압출은 T4 템퍼링과 일치합니다.그러나 오븐에서 T5 또는 T6의 온도에 도달하도록 숙성시킬 수 있습니다.


압출 알루미늄 제품의 표면 처리
열처리
이것은 압출이 완료된 후에 발생합니다.우리는 압출 재료의 특성을 향상시키는 데 사용합니다.항복 응력과 인장 강도는 이러한 프로파일에 속합니다.오븐은 노화 과정을 가속화하여 알루미늄 재료가 T5 또는 T6 상태에 도달하도록 합니다.
표면 처리
이 단계는 주로 알루미늄의 외관과 내식성을 향상시키는 것입니다.아노다이징 및 기타 마감 처리는 금속의 산화물 층을 두껍게 합니다.금속의 내마모성을 높이고 표면 방사율을 개선하며 다공성 표면을 제공하여 염료를 받아들이기 쉽습니다.