1. 먼저 참조
즉, 1차 가공 기준면, 가공 공정의 부품, 위치 결정 기준의 외관을 먼저 가공해야 후속 공정을 위한 미세한 기준을 가능한 한 빨리 제공할 수 있습니다.
2, 처리 단계를 나눕니다.
외관의 기계적 가공 품질 요구 사항은 가공 단계로 나뉘며 일반적으로 황삭, 반정삭 및 마무리 3 단계로 나눌 수 있습니다.주로 처리 품질을 보장하기 위해;장비의 과학적 적용에 도움이 됩니다.열처리 공정의 배치를 용이하게 하기 위해;블랭크의 결함 발견을 용이하게 합니다.
3, 첫 번째 표면과 구멍
박스의 경우 브라켓과 커넥팅 로드 및 기타 부품을 홀가공 후 1면에 가공해야 합니다.이것은 구멍 가공 위치 결정, 평면 위치 및 구멍 정확도를 보장하고 구멍 가공 평면에 편리함을 제공할 수 있습니다.
4、가벼운 마무리 가공
연삭, 호닝, 미세 연삭, 압연 가공 등과 같은 마무리 공정의 주요 모습은 공정 경로 단계의 끝에 위치해야 합니다.정밀 부품 가공 공정 경로 일반 원칙, 정밀 부품 가공 공정 절차의 개발은 크게 두 가지 링크로 나눌 수 있습니다.먼저 부품 가공의 공정 루트를 개발한 다음 각 공정의 공정 규모, 사용되는 장비 및 공정 장비, 절단 사양, 작업 할당량을 결정합니다.