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기계가공에서 제조 공정에 있는 제품의 치수 정확도를 측정하기 위한 5가지 방법

September 28, 2022

(1) 실험은 방법을 줄였습니다
즉, 처음으로 가공 표면의 적은 부분을 단절시키고, 시험 절단이 획득한 크기를 측정하고, 제대로 처리 조건에 따라 제조 공정에 있는 제품과 관련하여 수단의 사랑은 은반 위에의 위치를 조정하고, 다시 잘리려고 하고 그리고 나서 측정하려고 하세요. 2 또는 3 배 기계가공된 크기가 그 요구를 만족시키는 때인 테스트 절단과 측정의 후, 기계화될 표면 전체를 줄이세요.
필요한 치수 정확도가 실험 절단을 통해 달성되어질 때까지 실험 가공 방법은 반복됩니다 - 측정 - 조정 - 실험 절단. 예를 들면, 박스 홀 시스템의 재판 천공.
실험 가공 방법에 의해 이루어진 정확성은 매우 높고 그것이 복합 소자를 요구하지 않습니다. 그러나, 이 방법은 시간이 걸리 (그것이 다중 조정, 실험 절단, 측정과 계산을 요구합니다)과 비능률적이고 근로자들의 기술 수준과 계측 기구의 정확도에 의존하고 품질이 불안정하고 따라서 그것이 단일 조각 작은 일괄생산을 위해 단지 사용됩니다.
일종의 실험 가공 방법 - 정합으로서, 그것은 가공처리한 워크피스를 기반으로 가공처리해서 또 다른 상응하는 제조 공정에 있는 제품 또는 결합 2 (또는 더 많은) 제조 공정에 있는 제품을 처리하는 방법입니다. 정합 동안 기계화될 최종 크기는 기계 가공품과 매칭 요구의 대상입니다.

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(2) 조정법
제조 공정에 있는 제품의 치수 정확도를 보증하기 위해 정확하게 사전에 샘플 또는 표준 부품으로 기계 공구, 정착물, 커터와 제조 공정에 있는 제품의 상대적 위치들을 조정하세요. 크기가 사전에 장소에서 조정되기 때문에, 처리 동안 다시 잘리는 것은 불필요합니다. 크기는 자동적으로 획득되고, 한 단의 부분을 처리하는 동안 변화없이 지속됩니다. 이것은 조정법입니다. 예를 들면, 밀링 정착물을 사용할 때, 도구의 입장은 공구 조절 블록에 의해 결정됩니다. 조정법의 본질은 도구가 기계 공구 또는 정착물과 관련하여 어떤 위치 결정 정밀도에 도달하게 하고, 그리고 나서 한 단의 제조 공정에 있는 제품을 처리하기 위해 장치를 기계 공구 또는 미리 설정된 툴 홀더로 설정하여 고정된 간격 장치 또는 도구를 사용하는 것입니다.
또한 기계 공구 위의 다이얼에 따라 피딩되고 잘리는 것은 일종의 조정법입니다. 이 방법은 실험 가공 방법에 따라 다이얼 위의 스케일을 결정할 필요가 있습니다. 대량 생산에서, 고정된 간격 정지, 샘플 피스와 샘플 판과 같은 장치에서 설정하는 도구는 종종 조정을 위해 사용됩니다.
조정법은 정확도를 처리하는 것에 실험 가공 방법 보다 더 안정적이고, 높은 생산성을 가지고 있고, 공작기계의 오퍼레이터들에 대한 더 낮은 요구조건을 가지고 있지만, 기계 공구 조절기에 대한 더 높은 요구조건을 가지고 있으며, 그것이 일반적으로 대량 생산과 대량 생산을 위해 사용됩니다.

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(3) 크기 조절 방법
처리될 부분의 크기를 보증하기 위해 커터의 상응하는 크기를 사용하는 방법은 크기 조절 방법으로 불립니다. 그것은 표준 크기 도구에 의해 처리되고 가공 표면의 크기가 툴 크기에 의해 결정됩니다. 다시 말하면, 어떤 치수 정확도와 도구는 (리머, 리머, 훈련, 기타 등등과 같이) 처리되기 위해 (구멍과 같이) 부분의 정확도를 보증하는데 사용됩니다.
크기 조절 방법은 높은 생산성과 거의 기술적인 수준의 근로자들로부터 독립한 안정적인 처리 공정 정확도와 높은 생산성으로, 작동하기 쉽습니다. 그것은 넓게 여러가지 유형의 생산에서 사용됩니다. 넓히, 기타 등등을 꿰뚫는 것과 같은.


(4) 능동적 측정 방법
처리의 과정에서, 가공처리하는 동안 처리 공정 사이즈를 측정하고, 크기가 설계에 의해 요구된 채로 측정 결과와 비교하거나, 기계 공구가 계속 일하게 하거나, 기계 공구 멈치가 되게 만드시오 그러면 이것은 활동적 측정 방법입니다.
요즈음, 능동적 측정 방법의 가치는 디지털로 드러내질 수 있습니다. 활동적 측정 방법은 측정기를 공정계 (즉 기계 공구, 도구, 정착물과 제조 공정에 있는 제품의 전체)에 더하고, 다섯번째 요소가 됩니다.
능동적 측정 방법은 안정적 품질과 높은 생산성과 발전 방향입니다.

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(5) 자동 제어 방법
장치와 제어 시스템을 공급하면서, 이 방법은 측정기로 구성됩니다. 장치와 제어 시스템을 공급하면서, 그것은 측정기로 구성된 자동 처리 시스템이고 가공 처리가 시스템에 의해 자동적으로 완료됩니다.
치수 측정, 공구 보정 조정, 절단과 기계 공구 멈치와 같은 일련의 작업은 자동적으로 완료되고 필요한 차원 정확도가 자동적으로 달성됩니다. 예를 들면, CNC 기계 위의 기계가공이 연장으로 만들 때, 일부는 프로그램의 다양한 교육을 통하여 기계 가공 시퀀스와 정확도를 제어합니다.
자동 제어의 2가지 특정 방법이 있습니다 :
① 자동 측정은 기계 공구가 자동적으로 제조 공정에 있는 제품의 크기를 측정하기 위해 장치를 갖추고 있는 것을 의미합니다. 제조 공정에 있는 제품이 요구되는 크기에 도달할 때, 측정기는 기계 공구가 자동적으로 수축하고 일하는 것을 멈추게 하기 위해 명령을 보낼 것입니다.


② 디지털 제어는 도구 받침대 또는 작업대의 정확한 이동을 통제하기 위한 기계 공구에서 서보 모터, 회전하는 리드 스크류 너트 쌍과 디지털 제어 장치의 전체 세트가 있는 것을 의미합니다. 차원 (도구 받침대의 움직임 또는 작업대의 움직임)의 인수는 자동적으로 프리 준비가 되어 있는 프로그램을 통하여 컴퓨터 디지털 제어 수단에 의해 제어됩니다.
초기 자동 제어 방법은 능동적 측정 방법과 기계적이거나 유압제어방식을 이용하여 완료됩니다. 요즈음, 그것은 넓게 프로그램을 도입했고 프리 처리 조건, 제어 시스템이 일하기 위해 지시를 보내거나 제어 시스템이 일하기 위해 디지탈 정보 지시를 보내는 디지털 제어 기계 공구와 그 가공 처리에서 공정 조건 변화에 적응할 수 있는 적응 제어 공작기계가 자동적으로 처리량을 조정하고, 자동적으로 처리를 제어하기 위해 지정된 조건에 따라 가공 처리를 최적화한 프로그램 제어 기계 공구에 따라 준비했습니다.
자동 제어 방법은 안정적 품질, 높은 생산성, 좋은 가공 유연성을 가지고 있고, 다중 다양성 생산에 적응할 수 있습니다. 그것은 기계적 제조의 발전 방향이고 컴퓨터 이용 제작 (캠)의 원칙입니다.