알루미늄은 업계와 삶에 일반적으로 이용된 금속입니다. 알루미늄 처리의 과정에서, 표면 처리는 여러 방법과 다른 효과로, 중요 링크입니다. 단지 때때로 한가지 방법은 요구에 부합할 수 있고 때때로 다중 기법이 제품을 위한 요구조건을 충족시키는 것을 서로 도울 필요가 있습니다. 가장 폭넓게 이용된 방법이 그들과 애노드 산화 중에 있습니다. 다음에, 알루미늄 표면 처리에서 양극화의 역할에 대해 대화하도록 하세요.
알루미늄 제품의 부식 저항성을 강화하세요
양극화는 매우 안정적 화학적 특성과 강한 부식 저항성을 가지고 있는 알루미늄 제품의 표면적으로 산화막을 획득할 수 있습니다. 예를 들면, 크롬산액에서 양극산화된 알루미늄 자재는 리벳트된 부품과 단접을 위해 표면적으로 밀집 산화막과 특히 적당한 좋은 부식 저항성을 가지고 있습니다 ; 황산 용액에서 양극산화된 알루미늄 자재는 산화막과 강한 흡착 능력의 더 높은 두께를 가지고 있지만, 그러나 기공이 이전인 것 크기 때문에, 그것이 제대로 충전되고 밀봉될 필요가 있습니다.
안료에 대한 알루미늄 제품의 흡착작용을 개선하세요
화학 또는 전기 화학 연마 뒤에 있는 양극 산화된 알루미늄 제품은 표면적으로 투명한 산화막을 형성할 것입니다. 게다가, 이 산화막은 구멍이 많고, 좋은 흡착 능력을 가집니다. 그것은 효과적으로 페인트와 유기막과 더불어, 다양한 유기적 무기성의 염료를 흡착할 수 있습니다. 그러므로, 색소가 알루미늄 제품이 다양한 밝은 색을 가지고 있고 미용의 출현을 증가시킬 수 있도록, 더 알루미늄 자재에 결합될 수 있도록, 페인트를 칠하거나 물들기 전에 알루미늄 자재를 양극 처리하려고 노력하세요. 전혀 단지 그것만, 이 컬러 필름이 또한 좋은 부식 방지 효과를 할 수 있습니다.
알루미늄 제품의 마모 방지를 강화하세요
애노드 산화에 의해 형성된 산화막은 매우 밀집한 것도, 부식 방지가 단지가 아닙니다. 알루미늄과 알루미늄 합금의 단단한 애노드 산화를 통하여, 큰 두께, 높은 견고성과 저 거칠기와 알루미늄 산화막의 레이어는 표면적으로 획득될 수 있습니다. 그리고 비어 있는 구조는 또한 약간의 윤활유를 흡수할 것입니다. 이 산화막의 존재는 자동차 엔진 유물, 피스톤과 다른 일부로서 사용되는 것과 같은 효과적으로 마찰 작업 상태에 적응할 수 있는 알루미늄 제품의 마모 방지를 매우 강화합니다. 그런 산화막은 황산 또는 옥살릭 산 솔루션에서 애노드 산화에 의해 획득될 수 있습니다.
알루미늄 제품의 전기 절연을 실현하세요
애노드 산화가 획득한 영화의 화학적 구조는 금속 보다는 금속 산화물을 있고 따라서 그것이 강한 전기 절연을 가지고 있습니다. 약간의 알루미늄 자재는 축전기의 유전제층과 같은 전기 절연을 요구합니다. 이것은 애노드 산화에 의해 이루어질 수 있습니다.
알루미늄 제품의 전기도금된 바닥층으로서
알루미늄과 알루니늄 합금 제품의 전기 도금 전에, 바닥층은 먼저 적용되어야하고 그리고 나서 전기 도금이 실행될 수 있습니다. 아연도금, 아연 침지, 일렉트로리스 니켈 피막 처리 그리고 물론 애노드 산화를 포함하여 알루미늄 제품의 표면 위의 바닥층을 적용하기 위한 여러 가지 방법이 있습니다. 애노드 산화가 획득한 산화막의 구멍 때문에, 그것은 후속 전기 도금 처리 효과를 장려하는데 좋은 역할을 할 수 있습니다.
