CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기계 가공품을 위한 표면 처리 방법 중에서 선정에서 고려할 요소
CNC 정밀 기계가공 공장에서 가공품 표면의 기계 가공 방법은 가공 표면을 위한 기술적 요구에 의존합니다. 그러나, 이러한 기술적 요구가 부품도에 상세화된 그것들이 반드시가 아니다는 것이 주목되어야 합니다. 때때로, 기술적인 이유 때문에, 그들은 일부 회수 몇몇 양상 위의 요구 보다 더 높을 수 있습니다. 예를 들면, 자료의 정렬 불량 때문에, 약간의 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 가공품 표면에 대한 기계가공 요구조건은 향상되었습니다. 또는 정확성 벤치마크로서, 더 높은 처리 조건은 제시될 수 있습니다.
각각 CNC 기계가공 부분 표면에 대한 기술적 요구를 규정한 후, 요구를 보증할 수 있는 마지막 기계 가공 방법은 따라서 선택될 수 있고 여러 작업 단계와 각각 작업 단계를 위한 기계 가공 방법이 결정될 수 있습니다. CNC 프로세싱부로 선택된 처리 방법은 부품 품질, 좋은 처리 경제와 다량 생산 효율성을 위한 요구조건을 충족시킬 것입니다. 이러한 이유로, 처리 방법을 선택할 때 다음의 요인들은 고려되어야 합니다 :
1. 어떠한 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기계 가공 방법이 획득한 기계 가공 정확도와 조도는 상당한 범위를 가지지만, 단지 매우 소폭에 경제적이고 이 범위 이내에 기계 가공 정확도가 경제적 기계 가공 정확도입니다. 그러므로, 처리 방법을 선택할 때, 경제적 처리 공정 정확도를 획득할 수 있는 상응하는 처리 방법은 선택되어야 합니다.
2. CNC 작업물 재료의 특성을 고려하세요.
3. CNC 제조 공정에 있는 제품의 구조적인 모양과 크기는 고려할 것입니다.
4. 생산성과 경제 요구 사항을 고려하세요. 고효율과 진보 기술은 대량 생산을 위해 채택될 것입니다. 심지어 근본적으로 이로써 노동의 양을 기계가공에서 감소시키면서, 그것은 공백의 제조 방법을 바꿀 수 있습니다.
5. 동완 CNC 정확성 가공 공장의 종래의 장비와 기술 상태는 고려할 것입니다. 처리 방법을 선택할 때, 우리는 종래의 장비를 충분히 사용하고, 기업의 잠재력을 타진하고, 근로자들의 열정과 창의성에게 행위를 주어야 합니다. 그러나, 그것은 또한 끊임없이 현존하는 처리 방법과 장비를 향상시키고, 신기술을 채택하고 프로세스 수준을 향상시킨 것으로 간주되어야 합니다
