cnc 공작물 표면의 가공 방법은 가공된 표면의 기술 요구 사항에 따라 다릅니다.그러나 이러한 기술 요구 사항이 반드시 부품 도면에 지정된 요구 사항은 아니며 때로는 기술적인 이유로 인해 일부 측면에서 부품 도면의 요구 사항보다 높을 수 있습니다.예를 들어, 일부 cnc 가공 부품에 대한 가공 요구 사항은 데이텀의 불일치로 인해 증가합니다.또는 정밀 기준으로 간주되기 때문에 더 높은 처리 요구 사항을 제시할 수 있습니다.
CNC 가공 부품의 표면에 대한 기술 요구 사항이 명확해진 후 요구 사항을 보장할 수 있는 최종 가공 방법을 적절하게 선택할 수 있으며 여러 작업 단계 및 각 작업 단계에 대한 가공 방법을 결정할 수 있습니다.선택한 cnc 가공 방법은 부품 품질, 우수한 가공 경제성 및 높은 생산 효율성의 요구 사항을 충족해야 합니다.이러한 이유로 처리 방법을 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
1. 어떤 CNC 가공방법으로도 얻을 수 있는 가공정도와 표면조도는 상당한 범위를 가지고 있지만 좁은 범위에서만 경제성이 있다.이 범위의 가공 정확도는 경제적인 가공 정확도입니다.따라서 가공 방법을 선택할 때 경제적인 가공 정확도를 얻을 수 있는 해당 가공 방법을 선택해야 합니다.
2. CNC 가공 재료의 특성을 고려해야 합니다.
3. CNC 가공 부품의 구조적 모양과 크기를 고려해야 합니다.
4. 생산성 및 경제성 요구사항을 고려해야 합니다.대량 생산을 위해서는 고효율 및 첨단 기술을 채택해야 합니다.블랭크의 제조 방식을 근본적으로 바꿀 수도 있어 가공에 드는 노동력을 줄일 수 있다.
5. 공장이나 작업장의 기존 장비와 기술 조건을 고려합니다. 가공 방법을 선택할 때 기존 장비를 최대한 활용하고 기업의 잠재력을 활용하며 근로자의 열정과 창의성을 발휘해야 합니다.그러나 기존 처리 방법 및 장비의 지속적인 개선, 새로운 기술의 채택 및 공정 수준의 개선도 고려해야 합니다.
