1. 핵심( σ s)를 만드세요
강철 또는 샘플이 뻗칠 때, 응력이 응력이 더 이상 증가하지 않을지라도, 탄성 한도를 초과할 때, 강철 또는 샘플은 계속 명백한 플라스틱 변형을 겪습니다. 이 현상은 수익률로 불리고 산출 현상이 일어나는 최소 응력값이 항복점입니다. Ps가 항복점 Ｓ에 외부의 힘이고 Fo가 표본의 부분 영역이면 수익률은 σ Ｓ =Ps/Fo(MPa)를 가리킵니다
2. 항복 강도 (σ 0.2)
약간의 금속 물질군의 항복점은 매우 명백하지 않으며, 그것이 측정하기가 어렵습니다. 그러므로, 물질의 수득률 특성을 측정하기 위해, 영구적 나머지 플라스틱 변형이 특정 가치와 동일한 (일반적으로 원래 길이 중 0.2%) 스트레스가 발생되며, 그것이 짧은 σ 0.2。를 위해 조건적 항복 강도 또는 항복 강도로 불리는다는 것이 규정됩니다
3. 장력 힘( σ b)
최대 응력 값은 시작에서 파괴의 시간까지 장력 과정 동안 물질에 의해 도달했습니다. 그것은 부서지기 위해 강철의 저항을 보여줍니다. 압축 강도와 휨의 세기는 인장 강도에 해당합니다. 물질이 깨지기 전에 Pb가 최대 인장력이 도달했다는 것 이고 Fo가 샘플, 그리고 나서 인장 강도 σ b= Pb/Fo(MPa)。의 단면적이면
4. 신장( δ s)
원 화소의 길이에 깨지는 것 뒤에 물질의 소성 신장의 길이의 비율은 불려진 신장 또는 신장입니다
5. 비율( σ s/ σ b)를 만드세요
철강의 인장 강도에 대한 항복점 (항복 강도)의 비율은 항복 강도 비율로 불립니다. 수율 비율이 더 클수록, 구조물 부품의 신뢰성이 더 높습니다. 일반적 탄소강의 수율 비율은 0.6-0.65 이고 저합금 구조용 강철의 그것이 0.65-0.75 이고 합금 구조용 강철의 0.84-0.86 입니다.
6. 견고성
견고성은 그것의 표면으로 압력을 가하는 단단한 목적에 저항하기 위해 물질의 능력을 언급합니다. 그것은 금속 물질군에 대한 중요한 성능 인덱스 중 하나입니다. 일반적으로, 더 높게 견고성은 있을수록, 더 잘 마모 방지가 있습니다. 일반적으로 사용된 견고성 지표는 브리넬 경도, 로크웰 경도와 비커스 경도입니다.
브리넬 경도 (HB)
한동안 어떤 하중 (일반적으로 3000 킬로그램)과 재료 표면 안으로 특정 규모의 경화한 강철 볼을 (일반적으로 지름에서 10 밀리미터) 누르세요. 짐을 내린 후, 오목 지역에 대한 로드의 용적률은 브리넬 경도 값 (HB) 입니다.
Ｌ 로크웰 경도 (HR)
언제 HB>450 또는 샘플이 또한 작은, 브리넬 경도 시험이 사용될 수 없다는 것 인지 그러나 록웰 경도계. 그것은 어떤 하중 하에 피시험재의 표면 안으로 그것을 누르기 위해 120의 정점 각도와 다이아몬드 콘 '또는 1.59와 3.18 밀리미터의 지름과 강철 볼을 사용하고 물질의 견고성이 오목의 깊이로부터 산정됩니다. 시험 소재의 다른 견고성에 따르면, 그것은 3 다른 규모에 의해 나타내질 수 있습니다 :
HRA : 견고성은 (초경합금과 같이) 극단적으로 높은 견고성과 물질을 위해 사용되는 60 킬로그램 로드와 다이아몬드 콘 인덴터를 이용하여 존재했습니다.
로크웰B경도 : 견고성은 낮은 경도와 물질을 위해 사용되는 (소둔강, 무쇠, 기타 등등과 같이) 100 킬로그램 하중과 1.58 밀리미터 지름 경화한 강철 볼을 이용하여 존재했습니다.
HRC : 견고성은 (소경강과 같이) 높은 견고성과 소재를 위해 사용되는 150 킬로그램 하중과 다이아몬드 콘 인덴터를 이용하여 존재했습니다.
Ｌ 비커스 경도 (HV)
136의 상단 각으로 120 킬로그램과 다이아몬드 스퀘어 콘 인덴터 이내에 로드와 재료 표면을 누릅니다 '. 비커스 경도값 (HV) 인 하중 값에 의해 재료 오목 감소의 표면 제조물을 나누세요
