전해 연마는 음극으로서 기초를 둘 제조 공정에 있는 제품을 음극과 녹지 않는 금으로 간주합니다. 이단자는 동시에 전해조에 침지되고 DC 경향이 선택적 애노드 용해를 발생시키는데 사용됩니다. 가공품 표면은 제조 공정에 있는 제품의 표면 명도를 증가시키는 효과를 달성하기 위해, 점진적으로 평평해집니다.
1. 현재 상술은 100A/200A/300A/500A/1000A/15004/2000/3000 이고 50004/7500A의 전압이 12V 또는 15V입니다. 그것은 또한 사용자들의 실세에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
2. 호스트는 과열과 짧은 회로 보호 소자와 더불어 시간, 해류, 전압, 온도 제어, 변동 설정과 디지털 표시를 포함하는, 고주파 수정을 채택합니다.
3. 장비는 실용적인 작동을 위해 매우 편리한 조립 라인에서 설계되고, 매우 생산 효율을 향상시킵니다.
4. 장비 구성 : 탱크를 청소하는 탱크, 전해질 탱크, 패시베이션 탱크와 오염 제거조를 소금물에 절이기
5. 환경적 요구를 충족시키면서, Cao 신체는 부식 방지 12 밀리미터 PP 물질로 만들어집니다.
6. 장비 위임과 전해 연마 기술 훈련을 포함하여 만능인 기술 서비스를 공급하세요.
가공처리하는 센즈헨 정밀 부분
적용 가능한 소재 범위 :
1. 스테인레스 강 (마르텐사이트, 오스테나이트와 아철산염을 포함하여)
2. 알루미늄과 그것의 합금
3. 구리와 그것의 합금
4. 철과 강철 부품
일반적 조합은 다음을 포함합니다 :
Rectifier+polishing tank+anode rod+cathode rod+cathode는 plate+two-stage 구리 wire+quartz heater+polishing solution+electrolytic 행거를 이끕니다 (시간 controller+temperature 제어기를 추가하세요).
조립 과정 : 1. 2개의 레벨 와이어 :
1. 정류기 중 500A 이상 와이어를 위한 4벌 점퍼가 있으며, 그것이 AB 색으로 분할됩니다. 한 색 와이어는 정류기의 양극에 연결되고 마멸 탱크 (중앙) 비 색 와이어의 양극 로드가 정류기음극과 마멸 탱크 음극 막대 (양쪽에) 연결됩니다
2. 음극 리이드 판 : 리이드 판은 (양쪽에) 음극 막대에 열중할 것이고, 깔끔하게 고정될 것입니다.
3. 석영 히터 : 두 조각은 Cao 기구의 탑 코너에 제한을 가했습니다
