CNC 공작 기계류의 위치 결정 정밀도는 CNC 장치의 제어에 의해서 공작 기계류의 각각 좌표축의 움직임에 의해 이루어질 수 있는 위치 결정 정밀도를 언급합니다. CNC 공작 기계류의 위치 결정 정밀도는 또한 공작 기계류의 운동학적 정확도로 이해될 수 있습니다. 더 커먼 기계 공구가 손으로 공급되고 위치 결정 정밀도가 주로 오류 판독에 의해 결정되는 반면에, CNC 기계 공구의 운동은 디지털 프로그램 지휘에 의해 실현되고 따라서 위치 결정 정밀도가 CNC 시스템과 기계적인 전송 실수에 의해 결정됩니다. 기계 공구의 각각 이동 부품의 운동은 수치 제어 장치의 제어에 의해서 완료됩니다. 프로그램 커맨드의 제어하에 있는 각각 이동 부품의 정확도는 직접적으로 프로세싱부의 정확도를 반영합니다. 그러므로, 위치 결정 정밀도는 매우 중요한 검출 함량입니다.
1. 정확도 탐지를 배치하는 직선 운동
직선 운동의 위치 결정 정밀도는 일반적으로 기계 공구와 작업대의 무부하 조건에서 실행됩니다. 국제 표준화 기구 (이소 규격)의 국가 표준과 조항에 따르면, CNC 공작 기계류의 탐지는 레이저 측정을 기반으로 하여야 합니다. 레이저 간섭계 없을 경우에, 일반적 사용자들은 또한 비교 측정을 위해 표준자와 광학 판독 현미경을 이용할 수 있습니다. 그러나, 측정기의 정확도는 측정된 정확도 보다 더 높은 1~2 성적이어야 합니다.
다중 위치 지정의 모든 오차를 반영하기 위해, 각각 위치 결정 지점이 위치 결정 지점 분산대가 평균 값과 분산을 구성했다는 것 인 것을 ISO 표준은 규정합니다 - 측정 데이터의 5 번에 따라 산정된 3 분산대.
2. 직선 운동의 반복성 위치 결정 정밀도 탐지
탐지를 위해 사용된 기구는 위치 결정 정밀도의 탐지를 위해 사용된 그것과 같습니다. 일반적 탐지 방법은 중심점과 가까운 어떠한 3 위치들과 각각 좌표의 여행의 양쪽 끝에 측정하는 것입니다. 각각 입장은 빠른 이동에 의해 배치되고 위치설정이 동일 조건 하에 7 배 반복됩니다. 정지 위치값은 측정되고 읽기 사이의 최대 차이가 산정됩니다. 3가지 입장들의 최대 차이값의 반은 축 모션 정확도의 안정성을 반영하기 위해 가장 기초 지수인 좌표의 되풀이된 위치 결정 정밀도로서 기호를 정부에 의해서 부착됩니다.
3. 직선 운동의 식자재원산지정보의 복귀 정확도의 탐지
근원 복귀 정확도가 좌표축에 본질적으로 특별 포인트의 되풀이된 위치 결정 정밀도여서 그것의 탐지 방법은 되풀이된 위치 결정 정밀도와 완전히 같습니다.
4. 직선 운동의 반대 오류 검출
또한 가속도의 손실로 알려진 직선 운동의 반대 실수가 좌표축, 반대 제거와 기계적인 운동 송신 쌍의 탄성 변형의 공급 반송 쇠사슬에 드라이브부의 반대 불모지을 포괄적 반영을 포함합니다 (서보 모터, 서보 기구에 의한 수력 원동기와 스테핑 모터와 같이). 더 크게 에러는 있을수록, 위치 결정 정밀도와 되풀이된 위치 결정 정밀도가 더 낮습니다.
반대 오류 검출 방법은 측정된 좌표축의 타격 이내에 사전에 거리 포워드 또는 후방을 움직이고 정지 위치를 참조로 간주하고 거리를 위해 그것을 이동하기 위해 같은 방향에서 어떤 미동 명령어에게 가치를 주고, 정지 위치와 기준점 사이에 차이점을 측정하기 위해 그리고 나서 반대 방향으로 같은 거리를 이동하는 것입니다. 중앙 점 근처에 있는 3곳 위치들과 2 타격 끝에 복수측정 (일반적으로 7 번을) 수행하고, 각각 위치에 평균 값을 계산하세요. 평균 값의 최대는 반대 에러값입니다.
5. 회전 테이블의 위치 결정 정밀도 탐지
측정 공구는 표준 턴테이블, 각 다면체, 원형격자와 시준기 (시준기)을 포함하며, 그것이 구체 정황에 따라 선택될 수 있습니다. 측정 방법은 각을 위해 작업대 포워드 (또는 후방을) 돌리고 그것을 막고, 잠그고 위치시키는 것입니다. 이 지위는 참조로서 사용되고, 그런 다음 빨리 같은 방향, 장치들에서 작업대를 돌리고 그것을 위치시킵니다 측정을 위한 모든 30. 전방 회전과 역회전은 각각 한 주기를 맞추려고 치수를 잴 것이고 각각 위치설정 위치의 실제 각도와 이론 값 (명령값) 사이의 최대 차이가 산출 오차입니다. 만약 그것이 CNC 회전 테이블이면, 그것이 모든 30을 표적 위치로 간주하여야 합니다. 각각 표적 위치를 위해, 그것은 빨리 정부 방향으로부터 7 배 배치되어야 합니다. 실제 위치와 표적 위치 사이의 차이는 위치 이탈입니다. 그리고 나서, 일반적인 만약 디지털로 제어된 기계 도구의 위치 결정 정밀도를 위한 GB10931-89 평가 방법에 명시된 방법에 따라 산정되면, 모든 평균 위치 이탈과 표준 편차의 최대값과 모든 평균 위치 이탈과 표준 편차의 최소 값의 금액 사이의 차이는 NC 회전 테이블의 위치결정 정확도 에러인 위치 이탈과 표준 편차.
건식 변압기를 위한 실제 사용 요구를 고려함으로써 일반적으로 0, 90, 180, 270의 측정과 다른 직각 똑같이 나눠진 시점에 초점을 맞추세요. 이러한 포인트의 정확도는 다른 각도 위치들의 그것보다 높은 1-레벨이라는 것 요구됩니다.
6. 회전 테이블의 반복성 분할 정밀도 탐지
측정 방법은 3 번 동안 위치설정을 반복하기 위해 회전 테이블의 한 주 이내에 닥치는 대로 3 자리들을 선택하고, 각각 긍정적과 부 방향에서 회전 하에 그들을 발견하는 것입니다. 모든 읽기와 상응하는 입장에 있는 이론 값 사이의 차이의 최대 분할 정밀도. 그것이 CNC 회전 테이블이면, 표적 위치로서 모든 30을 한 측정 지점을 잡으세요 그리고, 빨리 긍정적과 부 방향으로부터 5 번 동안 각각 표적 위치를 위치시키고, 도달된 실제 위치와 표적 위치 즉, 위치 이탈 사이에 차이를 측정하고, GB10931-89에 명시된 방법에 따라 그리고 나서 표준 편차를 산정하세요. 각각 측정 지점의 최대 표준 편차의 6 번은 CNC 회전 테이블의 되풀이된 분할 정밀도입니다.
7. 회전 테이블의 영점 리셋 정확성 탐지
측정 방법은 7곳 임의 위치들로부터 한때 원래의 점 리셋을 수행하고, 정지 위치를 측정하고, 원래의 점 리셋 정확도로 간주된 데 최대 차이가 필요한 것입니다.
현존하는 위치 결정 정밀도가 빠르고 배치합니다의 조건하에서 측정된다는 것이 지시되어야 합니다. 가난한 공급 시스템 스타일과 약간의 CNC 기계를 위해, 다른 공급속도에 배치할 때 다양한 위치 결정 정밀도 가치는 획득될 것입니다. 게다가 위치 결정 정밀도에 의한 측정 결과는 대기 온도와 좌표축의 작업 상태와 관련됩니다. 요즈음, 대부분의 CNC 공작 기계류는 세미 클로즈드 루프 방식을 사용하고 위치 검출 소자가 대부분 구동 모터에 설치됩니다. 0.01~0.02mm의 에러가 1m 교통 이내에 발생한다는 것은 놀라운 것이 아닙니다. 이것은 열 신장성의 야기된 에러입니다. 약간의 공작 기계류는 영향을 감소시키기 위해 프리 스트레칭 (프리 긴축)을 채택합니다.
각각 좌표축의 되풀이된 위치 결정 정밀도는 주축의 이동 정확도의 안정성을 반영하는 주축을 반영하는 가장 기초적 정확도 지수입니다. 부족한 정확성과 기계 공구가 안정하게 생산에서 사용될 수 있다는 것이 추측될 수 없습니다. 요즈음 엔 시 시스템의 증가 함수 때문에 조직적 보상은 피치 누적 오차와 반대 허가 실수와 같은 각각 방출기 표시의 운동 정밀도의 계통 오차를 위해 만들어질 수 있습니다. 오직 랜덤 오차만을 보상될 수 없습니다. 반복성 위치 결정 정밀도는 공급 조종 메커니즘의 포괄적 랜덤 오차를 반영하며, 그것이 CNC 시스템 보정에 의해 보정될 수 없습니다. 허용한도의 밖에 있다는 것이 발견될 때, 단지 공급 드라이브 체인의 미세 조절과 수정은 만들어질 수 있습니다. 그러므로, 기계 공구가 선택될 수 있다면, 높은 되풀이된 위치 결정 정밀도와 기계 공구를 선택하는 것은 더 좋습니다.
