요즈음, 과학과 기술의 개발과 함께, 정밀 기계가공은 더 이상 사람들의 필요를 충족시켜 주지 않을 수 있고 더 점점 더 많은 기업이 극단적 정밀 기계가공을 연구하기 시작합니다. 다이아몬드공구의 극단적 정확성 전환은 구리와 알루미늄, 약간의 합금과 비금속 재료와 같은 비철 금속과 같은 과정 연질 금속제에 주로 익숙해져 있고, 응용에서 좋은 결과를 달성했습니다. 그러므로, 다이아몬드공구의 발전 전망은 매우 광범위합니다.
다이아몬드공구의 극단적 정확성 전환의 장점과 개발
1. 더 높은 정확성, 고효율과 대규모를 향하여 발달하세요
큰 광학렌즈는 레이저와 통합과 같은 다양한 기술 분야와 싱크로트론 방사선 기술 공학과 큰 천체망원경의 연구 개발에 필수적입니다. 그러므로, 극단적 정확성 전환을 요구하는 제조 공정에 있는 제품은 점진적으로 크고 정확도를 기계화하기 위한 조건이 또한 증가하고 있습니다. 극단적 정밀 기계가공 부분의 수에서 극단적 정밀 기계 가공 품질과 급격한 증가의 안정과 함께, 외국 극단적 정밀 터닝 장치는 고효율을 향하여 발달하고 있습니다. 일반적으로 생산성을 향상시키는 것 2가지 양상에서 시작합니다 : 방추 속도와 공급속도를 올리고, 가늘고 긴 시작과 정지 시간을 줄이기.
2. 기계 가공 정확도를 향상시키기 위해 컴퓨터 보상 기술을 채택하세요
기계 가공 정확도의 쇠퇴로 이어지는 모든 종류의 관련된 매개변수는 사전에 측정됩니다. 계산, 처리와 배상을 통하여, 공작 기계류의 그것보다 논 정확도는 획득될 수 있습니다. 이 개발 트랜드는 점점 더 많은 관심을 지불되었습니다. 그것이 단지 참고 성분의 정확도를 향상시킴으로써 기계 가공 정확도를 향상시키기 위해 제한되기 때문에. 예를 들면, 약간의 극단적 정확성 공작 기계류의 도구 곧음은 0.025/1000000에 도달했고 정확도를 향상시키는 것은 힘듭니다. 컴퓨터 배상은 문제를 해결한 것을 필요가 있습니다.
3. 생산공정통합과 측정
공작 기계류를 기계화하는 극단적 정확성의 요소는 고정밀도를 가지고 있습니다. 일부가 기구를 충당하면 구성되거나 특정 조치인 것은 테이큰, 그들이 측정기로서 사용될 수 있습니다. 이런 방식으로, 처리와 측정이 동시에 실행될 수 있고 처리가 생산공정통합과 측정을 실현하고 경제적 혜택을 향상시키기 위해, 모니터링 상태에서 실행될 수 있도록, 처리와 측정은 결합될 수 있습니다.
4. 모듈 극단적 정밀선반을 개발하기
여러가지 유형의 극단적 정밀선반을 형성하기 위해 다른 극단적 정확성 공작 기계 요소와 부품을 이용하는 것 비용 절감에 도움이 되고 제작 주기를 줄입니다. 사용자들은 요구에 따라 요구를 제시하고, 싼 값에 그리고 더 짧은 시간에 필요한 공작 기계류를 획득할 수 있습니다.
다이아몬드공구의 극단적 정확성 전환의 결점
그러나, 극단적 정밀 기계가공에서, 다이아몬드공구는 모든 물질을 처리할 수는 없습니다. 철금속류의 극단적 정밀 절단을 위해, 다이아몬드공구는 그렇게 완전하지 않습니다. 다이아몬드 터닝 공구가 기계 가공 프로세스의 안정을 파괴하는 절단 과정에서 빨리 입기 때문에, 기계 가공품이 이데알곡면 거칠기와 기하학적 정확도를 가지고 있다는 것을 그것은 보장할 수 없습니다.
천연 다이아몬드 터닝 공구가 철금속류의, 그러나 생산 실적에서 극단적 정밀 절단에 적합하지 않습니다, 약간의 철강이 있고 다르 복잡한 형태와 기계 물질 부품과 높은 정밀 요구사항에 힘든다고 일반적으로 믿습니다. 그러므로, 최근 몇 년 동안, 사람들은 갈색 황동에서 다이아몬드의 극단적 정확성 전환을 연구하기 시작했습니다.
어떤 금도 충분하지 않습니다, 어떤 남자도 완벽하지 않고,와 그래서 다이아몬드 커터기입니다. 비록 극단적 정밀 기계가공에서 정련강 석기의 성능이 우수하지만, 그들은 전금속에서 처리될 수 없습니다. 그러므로, 사람들은 전금속에 다이아몬드의 공연을 극단적 정밀 기계가공에 적용하는 방법에 대해 연구하고 끊임없이 논의하고 있습니다. 빨리 그리고 더 효과적 기계가공 지식, 당신이 미안하지만, 정밀 기계가공에 대해 더 알고 싶으면 더 새롭게 당신을 가져오도록 순수한 훅에 유의하세요.
