1. 공장에서 모든 장비는 진단 객체에 의해 시험되지 않지만, 공장의 제작 특성과 장비 자체의 중요성에 의존합니다.
2. 장비 상태 변수는 장비 비정상과 장애 정보의 항공모함입니다. 최고 측정 포인트를 선택하고 적절한 탐지 방법을 채택하는 것 효과적 장애 정보를 획득하기 위한 중요한 조건입니다. 참으로 그리고 완전히 진단의 정상 작동의 핵심은 객관적으로 장비 상황을 반영할 수 있는 충분한 수의 상태 변수를 발견하는 것입니다
3. 그러므로, 측정 포인트 중에서 정확한 선택은 잘못이 바르게 진단될 수 있는지에게 관련됩니다. 일단 측정 포인트가 선택되면, 그들은 측정 포인트와 방향을 결정하기 위해 표시되어야 합니다. 포괄적으로 원칙은 장비의 진동 상태를 묘사하고, 최대한 장비 진동의 민감한 점, 장비의 핵심에게 가장 가까운 핵심 사항과 악화의 가능성이 높은 취약점을 선택하는 것입니다.
4. 게다가 환경적 요소는 또한 고려되어야 합니다. 고온과 장소를 선택하기를 회피하시오 그러면 고습도, 공기 배출구와 날카로운 온도는 측정 데이터의 정확도를 보증하기 위해 측정 포인트로서 변합니다. 측정 포인트는 가능한 것으로 태도의 베어링 구역에 근접한 것으로서 있어야 하고, 진동 신호의 미션 동안 중간 링크와 희석을 감소시키기 위해, 최대한 탐색되는 이동 부품으로부터 다층 분리를 회피합니다. 저주파 진동을 위해, 광선 수평선상이고 수직 방향은 동시에 측정되어야하고 굴대 측정 포인트가 가능하다면 추가되어야 합니다. 고주파 불규칙진동과 충격 진동을 위해, 단지 원 디렉션은 측정 포인트로 결정될 수 있습니다.
