금형에서 항목을 만드는 것이 일반적입니다.대부분의 주방에는 다양한 쿠키 커터, 케이크 캔 또는 젤리 몰드가 있습니다.금형으로 만든 제품은 우리 가족, 자동차, 병원에 가득합니다.항공 우주 및 국방 프로젝트에도 필수적입니다.따라서 금형은 가정용 제품 및 우주선 부품에 매우 일반적입니다.
제조업체는 사출 성형을 사용하여 많은 소비자 및 산업 응용 분야용 부품을 제조합니다.원료를 녹여 고압으로 금형에 주입하는 방식이다.대량 배치에서 사출 성형은 저렴한 비용과 상대적으로 경쟁력 있는 속도를 제공합니다.국방 및 항공 우주 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 의료 기기 또는 부품과 같이 더 높은 정확도가 필요한 부품의 경우 다른 제조 방법이 더 나은 결과를 제공할 수 있습니다.
CNC 가공
이러한 경우 CNC 또는 CNC 가공을 고려하십시오.CNC 머시닝 워크샵은 소프트웨어로 제어되는 밀링, 터닝 및 드릴링 장비를 사용하여 플라스틱 부품을 제조하여 솔리드 블록에서 재료를 층별로 제거할 수 있습니다.이 방법은 설계하는 제품의 시간, 비용, 정확도 및 성능 측면에서 분명한 이점이 있습니다.
CNC 가공과 사출 성형의 장단점을 아래에 자세히 설명하여 다음 프로토타입이나 부품 생산을 위한 최선의 선택을 할 수 있도록 도와드립니다.
사출 성형의 장단점
사출성형과 NC가공을 비교·대조하기 위해서는 우선 사출성형의 장단점을 이해해야 한다.
사출 성형의 장점
거의 동일한 부품을 대량으로 제조할 때 대부분의 제조업체는 사출 성형을 선택합니다.이 프로세스는 장난감에서 자동차 엔진 부품에 이르기까지 성형 가능한 플라스틱으로 대량 생산해야 하는 모든 것을 지원합니다.
사출 성형은 다양한 재료를 제공하며 고성능 플라스틱 부품에 대한 수요를 충족하기 위해 더 많은 재료가 정기적으로 생성되고 있습니다.CNC 가공은 TPE 또는 고무 재료가 필요한 부드러운 부품에 적용할 수 없지만 사출 성형은 가능합니다.
플라스틱 CNC 가공
사출 성형의 단점
배치 크기가 크면 사출 성형의 단일 부품 가격이 낮습니다.사출 성형을 위한 실제 금형 제조와 관련된 비용은 시작 비용을 증가시킵니다.유리 섬유 강화 플라스틱과 같은 특정 재료는 증가된 압력에 대처하기 위해 경화 공구강으로 만든 금형이 필요합니다.
사출 성형의 또 다른 단점은 종종 새로운 도구나 금형을 생산해야 하는 부품 교체와 관련된 비용입니다.또한 금형은 사출을 위해 함께 배치해야 하는 두 개의 절반으로 구성되어 표면 결함이 발생할 수 있습니다.사출 시스템은 재료에 기포를 도입하여 추가 결함을 일으킵니다.
특히 부품의 대량 생산에서 사출 성형을 사용하는 데에는 여러 가지 좋은 이유가 있습니다.제품 용도, 재료 사양 및 필요한 수량에 따라 CNC 가공은 고품질 플라스틱 부품 구매를 위한 더 나은 솔루션을 제공할 수 있습니다.
CNC 가공 및 정밀 부품 사출 성형의 장점
사출 성형 및 플라스틱 CNC 가공을 평가할 때 다음 네 가지 측면을 고려해야 합니다.
수량: 일반적으로 CNC 가공은 부품 수를 줄이기 위해 더 빠른 배송 속도와 더 낮은 비용을 제공할 수 있습니다.사출 성형에서 비용 절감을 위한 정확한 수 임계값은 부품 크기, 부품 복잡성 및 재료 선택에 따라 다릅니다.
속도 및 비용: CNC 처리는 작은 배치에 더 빠른 속도를 제공합니다.또는 개발 예산을 초과하지 않고 신속한 프로토타이핑 또는 제한된 부품 생산이 실행되며 기계가공은 더 낮은 비용으로 더 빠른 처리 시간을 제공합니다.수만 또는 수십만 생산의 경우 일반적으로 사출 성형이 더 의미가 있습니다.
정밀도: 가공 부품은 정밀 공차를 다룰 때 더 많은 제어 기능과 더 적은 변수를 제공합니다.가공은 부품보다 금형의 공차를 고려하는 사출성형이 아닌 부품 자체의 정밀한 사양에 중점을 둡니다.최종 제품, 특히 항공 우주, 의료 및 방위 응용 분야에 절대적인 정밀도가 필요한 경우 일반적으로 CNC 가공이 더 정확한 결과를 제공합니다.
성능: 성형할 수 없는 고성능 경질 플라스틱의 경우 제조업체는 가공을 위해 CNC를 선택합니다.일부 응용 분야에는 가공해야 하는 단단한 플라스틱이 필요합니다.사출 성형에서 플라스틱이 녹고 다시 경화되면 최종 부품의 재료 특성이 바람직하지 않게 변경될 수 있습니다.
플라스틱 CNC 가공
사출 성형과 CNC 가공 모두 최상의 제품을 생산할 수 있는 고품질 방법을 제공합니다.각 방법에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.많은 최종 제품에는 각 방법으로 만든 구성 요소의 조합이 포함됩니다.생산 요구 사항에 가장 적합한 선택을 하려면 이러한 방법을 가장 잘 이해하는 제조 전문가의 도움을 받으십시오.
다음 프로젝트에 적합한 접근 방식 선택
기계 공장은 다양한 부품 요구 사항을 확인하고 다양한 제조 프로세스의 기능을 이해합니다.그들은 다양한 재료를 사용한 직접적인 경험을 가지고 있으며 귀하의 제품에 대한 현명한 선택을 합니다.이러한 지식과 경험을 바탕으로 전문가는 구성 요소에 가장 적합한 방법에 대해 조언할 것입니다.
