1. ABS
ABS는 가장 공통인 좋은 역학적 성질과 열가소성 재료 중 하나인, 우수한 충격 강도, 고열 내화와 좋은 절삭성입니다.
ABS는 저밀도를 가지고 있고, 매우 가벼운 응용에 적합합니다. CNC에 의해 처리된 ABS 부품은 보통 주입 대량 생산 전에 원형으로서 사용됩니다.
물질 특성 :
전형적 비중 : 1.00-1.05 g/cm3
2. 나일론
또한 폴리아미드 (PA)로 알려진 나일론이 종종 그것의 우수한 기계적인 특성, 좋은 충격 강도, 고온 캐미칼 내화와 마모 방지 때문에 응용 공학에서 사용되는 열가소성 물질입니다. 그러나 그것은 물과 수분을 흡수하기 쉽습니다.
나일론 6과 66은 CNC 처리에서 가장 일반적으로 사용된 브랜드입니다.
물질 특성 :
전형적 비중 : 1.14 g/cm3
3. 폴리카보네이트
폴리카보네이트는 강인성, 좋은 절삭성과 우수한 충격 강도와 열가소성 플라스틱 (ABS보다 월등한) 입니다. 유동적인 장치 또는 자동차 유리를 포함하여 착색될 수 있지만, 앱의 넓은 범위에 대해 이상적이게 하면서, 그것은 보통 광학적으로 투명합니다.
물질 특성 :
전형적 비중 : 1.20-1.22 g/cm3
4. POM
POM은 일반적으로 플라스틱 중에 가장 높은 기계적 공정 성능과 엔지니어링 열가소성 물질인 델린으로 알려집니다.
POM (델린)은 극단적으로 보통고 정밀도, 고강성, 낮은 마찰, 우수한 고온 치수 안정성을 요구하는 플라스틱 부분의 CNC 기계가공을 위한 최상의 선택과 낮은 물 흡착성입니다.
물질 특성 :
전형적 비중 : 1.40-1.42 g/cm3
5. (비난에 까딱없는) PTFE
일반적으로 테플론으로 알려진 PTFE가 우수한 내화학성과 열저항성과 엔지니어링 열가소성 물질과 어떠한 알려진 고체의 가장 낮은 마찰계수입니다.
폴리테트라플루오로에틸렌 (테플론)은 몇 안 되는 200 Ｃ 위에 작동 온도에 견딜 수 있는 플라스틱중 하나이고, 우수한 전기절연체입니다. 그러나, 그것은 역학적 성질을 순수하게 가지고 있고, 종종 성분에서 마무리 또는 삽입물로서 사용됩니다.
물질 특성 :
전형적 비중 : 2.2 g/cm3
6. HDPE
고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)는 높은 강도 대 중량비, 내충격 강도와 좋은 날씨 내화와 열가소성인 것 입니다.
HDPE는 실외 사용과 파이프라인에 적합한 가벼운 열가소성인 것 입니다. ABS와 같이, 그것은 종종 사출 성형 전에 원형을 만드는데 사용됩니다.
물질 특성 :
전형적 비중 : 0.93-0.97 Ｇ / 센티미터 3
7. 엿보기
엿보기는 우수한 기계적인 특성, 매우 넓은 온도 영역에서 열 안정성과 대부분의 화학 제품에 대한 우수한 저항성과 고성능 엔지니어링 열가소성 물질입니다.
엿보기는 종종 그것의 고강도 중량비 때문에 금속 부품류를 교체하는데 사용됩니다. 엿보기를 생체 의학의 응용에 적합하게 하면서, 의학적 등급은 또한 이용 가능합니다.
물질 특성 :
전형적 비중 : 1.32 Ｇ / 센티미터 3
