절단 과정 - 나이프 다이와 나이프 다이의 블랭킹 프로세스를 죽으세요. 필름 패널 또는 선은 하부판에 배치되고, 칼 다이가 기계 템플릿에 고쳐지고, 재료가 정부군이 기계에 의해 제공된 채로 칼날을 제어함으로써 중지됩니다. 여백틀과 그를 구별하는 눈금이 평활기라는 것입니다 ; 동시에 압박과 깊이를 줄이는 조정을 통하여 오목과 반제동은 줄여질 수 있습니다. 동시에, 주형의 비용은 낮고 운영이 더 편리하고 안전하고 빠릅니다.
원심 주조는 원심력의 작용에서 주형과 형태 주조법을 충전하기 위해 액체성 금속을 고속 회전식 몰드에 주입하기 위해 기술과 방식입니다. 크기와 주조법의 생산 뱃치, 모양에 따르면, 원심 주조를 위해 사용된 주형은 금속 몰드에 코팅층 또는 수지 모래 층으로 코어사, 쉘 몰드 또는 투자 몰드 쉘 몰드), 금속 몰드 또는 주형으로서 비금속 (그와 같을 수 있습니다.
소실 발포체 주조법은 모델 클러스터를 구성하고 파이어-레지스턴트 코팅을 적용하기 위해 크기와 모양에서 파라핀 왁스 또는 비슷한 거품 모델들을 결합시키는 새로운 캐스팅법을 있고 그들을 말리고 마르 에서 그들에 묻고 진동 주조를 위한 석영 모래, 음압 하에 그들을 퍼붓고 모델, 액체성 금속을 기화시키고 모델의 입장을 차지하고, 주조법을 형성하기 위해 그들을 굳히고 냉각시킵니다. EPC는 거의 어떤 허용과 새로운 절차고 정확한 주조입니다. 이 절차는 주형 수입, 분할 표면과 샌드 코어를 요구하지 않고 따라서 캐스팅이 어떤 플래시, 거친 부분과 드래프트 각도 가지고 있지 않고, 핵심 조합에 의해 초래된 칫수 오차를 줄입니다.
또한 액체형 단조로 알려진 용탕 단조법이 직접적으로 용융 금속 또는 반고체 합금을 개방 몰드에 주입하고 채워 있는 흐름을 발생시키고, 제조 공정에 있는 제품의 외형에 도달하고, 응고 금속 (외피)의 플라스틱 변형을 야기시키기 위해 그리고 나서 고압을 가하기 위해 주형을 마무리하기 위한 방법인 반면에, 고압력 응결이 발생하고, 마침내 제조 공정에 있는 제품 또는 공백을 획득한 반면에, 비경화된 금속이 등방 압력을 지닙니다. 상기사실은 직접적 용탕 단조법입니다 ; 게다가, 간접적 용탕 단조법은 펀치를 통하여 용융 금속 또는 반고체 불순물을 밀폐형 공동에 주입하는 방법을 언급하고 만들기 위한 고압을 가하는 것 압력 받아를 결정화시키고 굳히고, 마침내 제조 공정에 있는 제품 또는 공백을 획득합니다.
연속 주조는 끊임없이 끊임없이 액체성 금속을 한쪽 끝에 쏟아 붓기 위해 철저한 주형을 사용하는 캐스팅법을 있고 다른 방향의 발단으로부터 성형 재료를 빼냅니다.
작성되는 것 상응하는 모양과 크기의 상품을 획득하도록 비어 있는 섹션보다 작은 다이 구멍으로부터 금속 블랭크를 끌어내기 위해 금속의 프런트 엔드에 작용하기 위해 외부의 힘을 이용하는 플라스틱 처리 방법입니다. 그림이 보통 추운 상태에서 실행되기 때문에, 그것은 또한 냉간 인발 또는 냉간 인발로 불립니다.
스탬핑은 한 플라스틱 변형 또는 분리를 야기시키기 위해 언론과 다이에 의해 접시, 스트립, 파이프와 프로필 위의 외부의 힘을 적용함으로써 요구된 형상과 크기와 제조 공정에 있는 제품 (스탬핑 부)의 처리 방법을 형성하고 있습니다.
분말 사출 성형 (지상 이동식 대공 미사일)은 플라스틱 사출 금형 산업으로부터 연장되는 순수한 형성 기술 근처에 새로운 분말 야금입니다. 우리 모두가 안 것처럼, 플라스틱 사출 성형 기술은 낮은 가격에 다양한 복잡한 형태의 제품을 생산하지만, 그러나 프라스틱 제품의 강도가 높지 않습니다. 그것의 성능을 개선하기 위해, 금속 또는 세라믹 분말은 고강도와 좋은 마모 방지와 제품을 획득하기 위해 플라스틱에 추가될 수 있습니다. 최근 몇 년 동안, 이 아이디어는 고체 입자의 내용을 극대화하고 완전히 차후 소결 공정에서 바인더를 제거하고 미완성품을 밀도를 높이기 위해 진화했습니다. 이 새로운 분말 야금 형성 방법은 분말 사출 성형으로 불립니다.
전환은 선반 처리를 언급하고 기계적 공정의 일부분입니다. 선반은 회전식 워크피스를 돌리기 위해 주로 터닝 공구를 사용합니다. 선반은 주로 회전면으로 샤프트, 디스크, 소매와 다른 제조 공정에 있는 제품을 처리하는데 사용됩니다. 그들은 기계 제조와 수리 식물에 가장 폭넓게 사용된 공작 기계류입니다. 도는 것 선반에 도구와 관련하여 그것을 회전시킴으로써 제조 공정에 있는 제품을 줄이는 방법입니다. 전환을 위한 절삭 에너지는 주로 도구 보다는 제조 공정에 있는 제품에의해 제공됩니다.
전환은 가장 기초적인 것 생산을 매우 중요한 역할을 하는 공통 가공 방법입니다. 전환은 회전면을 기계화하는데 적합합니다. 회전면과 대부분의 제조 공정에 있는 제품은 내부 및 외부 원통면, 내부 및 외부 원뿔형 표면, 단부면들, 홈, 스레드와 회전식 발포 면과 같은 주름 재봉 방법에 의해 기계화될 수 있습니다. 사용된 도구는 주로 터닝 공구입니다.
