정밀 부품 가공을 위한 일반 장비: CNC 머시닝 센터, CNC 선반, 밀링 머신, 그라인더, 전기 스파크, 와이어 커팅 등 3축, 4축 및 5축 CNC, 머시닝 센터 등 일반적으로 사용되는 다양한 장비 (컴퓨터 징), CNC 머시닝 센터 및 센터링 머신;동시에 초정밀 및 어려운 부품을 위한 특수 생산 장비도 있습니다.정밀공구연삭기, 내·외부연삭, 전기스파크, 각종 속·중·속선 및 기타 생산설비.
정밀 부품 가공 장비는 매우 정밀한 생산 장비의 일종으로 비교적 높은 안정성과 긴 수명을 가지고 있습니다.이러한 종류의 생산 장비는 크게 두 부분으로 구성됩니다. 하나는 메카트로닉스 생산 및 제조 경로에 직접 접촉하는 인덕터이고 다른 하나는 신호 분배기입니다.오늘날 일반적인 정밀 부품 가공 장비는 전류의 자기 효과의 기본 원리에 따라 작동합니다.고객의 경우 정밀 부품 가공 장비를 구매하기로 결정한 경우 해당 생산 장비를 적용하기 전에 먼저 생산 장비를 메카트로닉스 생산 및 제조 경로와 연결해야 합니다.이 단계에서 다양한 분야에서 생산 장비를 메카트로닉스 생산 및 제조 경로와 연결하는 다양한 방법이 있습니다.
먼저 연결에는 플랜지가 사용됩니다.이러한 종류의 플랜지 연결 방법은 비교적 전통적입니다.정밀 부품 가공 장비의 양쪽을 연결할 수 있습니다.플랜지가 전기 기계 생산 라인에 연결될 때 전기 기계 생산 라인에서 양쪽에 플랜지와 일반적으로 사용되는 앵커 볼트를 고정하기만 하면 됩니다.이러한 연결 방식의 선택은 대부분 일방적으로 설치할 수 있으며 이러한 연결 방식을 사용하는 생산 장비 컨트롤러의 볼륨 제한은 상대적으로 작습니다.따라서 이러한 유형의 연결은 상대적으로 소량의 일부 전기 기계 통합 생산 및 제조 경로에 적용될 수 있습니다.또한 정밀 부품 가공 장비를 설치하는 한 가지 방법은 연결을 수정하는 것입니다.
이 유형의 연결 모드는 비교적 고급입니다.이제 플랜지 연결 구멍이 없는 일부 컨트롤러는 모두 그런 방식으로 연결됩니다.이 유형의 연결은 이 단계에서 비교적 간단합니다.정밀 부품 가공 장비의 특징은 메카트로닉스 생산 및 제조 경로에 대한 직접적인 영향이 상대적으로 작고 조작 표준이 크며 가공 정확도가 특히 높다는 것입니다.생산 및 처리 과정에서 메카트로닉스 생산 및 제조 경로의 조작은 상대 밀도, 작동 압력, 온도 및 기타 환경 모니터링 시스템의 영향을 거의 받지 않습니다.따라서 많은 기업과 산업에서 이러한 유형의 생산 장비를 사용할 것입니다.이것은 이러한 유형의 생산 장비의 안정성이 매우 신뢰할 수 있고 생산 장비의 가동 장비 부품이 너무 많지 않기 때문에 유지 보수를 위한 노동량이 상대적으로 적기 때문에 장기적으로 안정적인 작업 상황을 유지할 수 있기 때문입니다. .
