CNC (컴퓨터 수치 제어) 밀링은 컴퓨터로 제어되는 기계를 사용하여 재료를 고정밀도로 절단, 드릴링 및 성형합니다. 작업자는 설계 파일(CAD/CAM)을 입력하면 기계가 자동화된 절단을 실행합니다.
전통 밀링(수동 밀링)은 작업자가 절삭 경로, 이송 속도 및 스핀들 속도를 수동으로 조정하는 작업자가 조작하는 기계를 포함합니다.
| 특징 | CNC 밀링 | 전통 밀링 |
|---|---|---|
| 제어 | 컴퓨터화 | 수동 |
| 정밀도 | ±0.005 mm | ±0.05 mm |
| 반복성 | 우수 | 제한적 |
| 생산 속도 | 높음 | 보통 |
| 적합한 볼륨 | 낮음 ~ 높음 | 작음 ~ 중간 |
| 복잡성 | 복잡한 형상 처리 가능 | 복잡성 제한 |
실제 사례: 저희 작업장에서 ±0.01 mm 공차의 알루미늄 기어 배치를 CNC로 생산하는 데 3시간이 걸렸지만, 동일한 정밀도로 수동 밀링을 사용하려면 12시간 이상이 필요했습니다.
CNC 기계는 디지털 제어 덕분에 더 높은 치수 정확도를 달성합니다. 수동 밀링은 인적 오류, 공구 마모 및 측정 부정확성에 영향을 받습니다.
테스트 사례: 50개의 스테인리스 스틸 블록 밀링, 중요 치수 측정:
CNC 평균 편차: 0.008 mm
수동 밀링 편차: 0.042 mm
관찰: CNC는 고정밀 응용 분야에서 스크랩률을 80% 이상 줄입니다.
CNC 밀링은 일관된 고속 작업을 최소한의 감독으로 제공합니다. 전통 밀링은 지속적인 작업자 주의가 필요합니다.
CNC: 한 명의 작업자가 여러 대의 기계를 동시에 관리할 수 있습니다.
수동: 기계당 작업자 1명; 측정 및 조정을 위해 자주 일시 중지.
팁: 프로토타입 제작의 경우 CNC는 리드 타임을 크게 줄입니다. 간단한 일회성 부품의 경우 수동 밀링이 여전히 비용 효율적일 수 있습니다.
| 비용 요소 | CNC 밀링 | 전통 밀링 |
|---|---|---|
| 초기 투자 | 높음($50k–$200k) | 낮음($5k–$20k) |
| 인건비 | 단위당 낮음 | 단위당 높음 |
| 재료 폐기물 | 최소 | 보통 |
| 유지보수 | 보통 | 낮음 |
| 확장성 | 우수 | 제한적 |
통찰: CNC 기계는 초기 비용이 더 높지만, 장기적인 절감은 인건비, 스크랩 감소 및 생산 속도에서 배치 생산에 대한 투자를 정당화하는 경우가 많습니다.
CNC는 복잡한 형상, 3D 표면 및 복잡한 패턴을 생산하는 데 탁월합니다. 수동 밀링은 광범위한 공구를 사용하지 않는 한 더 간단한 모양으로 제한됩니다.
예: 3D 곡선이 있는 항공우주 알루미늄 브래킷은 CNC로만 가능합니다.
전통 밀링은 간단한 평면, 슬롯 및 표준 포켓을 효율적으로 처리할 수 있습니다.
CNC 밀링:
고정밀 기어 및 랙
항공우주 부품
의료 임플란트
맞춤형 프로토타입 제작
전통 밀링:
소량 수리
공구 및 지그
간단한 고정 장치
사례 연구: 티타늄 치과 임플란트 프로토타입은 CNC로 2시간 만에 밀링되어 ±0.01 mm의 정확도를 달성했습니다. 수동 밀링을 사용한 동일한 프로토타입은 공차 요구 사항을 충족할 수 없었습니다.
CNC와 전통 밀링 중에서 선택하는 것은 정확도 요구 사항, 생산량 및 복잡성에 따라 달라집니다:
CNC 선택: 고정밀, 복잡한 부품, 낮은 스크랩 및 확장 가능한 생산의 경우.
전통 밀링 선택: 간단한 부품, 낮은 투자 또는 교육 목적으로.
최종 조언: 하이브리드 설정에서 CNC를 전통적인 방법과 통합하면 비용과 유연성을 최적화할 수 있습니다.