CNC 분쇄 기계 처리는 종종 많은 부분과 마주치고 표면 처리에서, 표면 가공 처리를 필요하고 또한 높은 정밀 요구사항을 가지고 있을 것입니다. 고정밀 처리는 종종 표면적으로 다수의 프로세스가 표면 평활성을 향상시키도록 요구합니다. 그러므로, 준비하기 전에 절차는 메인 프로세스를 처리하는 표면 고정밀을 사로잡아야만 합니다.
CNC 제분기 처리 센터는 합리적으로 공정과 공정 단계를 부문 배열할 필요가 있습니다, 거친 첫번째와 그리고 나서 좋은, 첫 표면의 필요한 원리가 그런 다음 구멍을 팝니다.
1、Rough 기계가공 단계
엔진 블록의 기계 가공 프로세스에서 포괄적으로 공백을 거칠거칠하게 하기 위해 조 가공을 준비하고 생산 효율을 보증하기 위해 나머지인 것의 대부분을 자르느요.
2、Semi-finishing 단계
엔진 블록에 기계가공이, 약간의 중요한 표면의 기계 가공 정확도를 보증하기 위해, 마감을 미래 준비를 위해, 높은 표면 중간 마무리 가공의 표면 기계 가공이 완료하는 약간의 세미-피니싱 과정, 정확도와 약간의 매체를 위한 조도 요구와 요구를 배열합니다.
3、Finishing 단계
정확성과 조도에 대한 높은 요건과 표면은 처리됩니다.
작은 작은 표면의 4、The 처리
나사산 구멍과 같이, CNC 제분기 복합 공작 기계는 주면을 완성한 후 실행될 수 있습니다, 정합 스크랩 비율이 또한 감소되는 반면에, 한편으로는, 피가공재 변형의 처리가 매우 영향을 미치지 않습니다 ; 게다가 만약 고철, 이러한 작은 표면에서 주면이 처리될 필요가 없으면, 이렇게 하여 황폐한 인시를 회피합니다. 그러나, 작은 표면의 처리가 주면을 접촉하기 쉬우면, 그것은 주요 표면 마감 전에 작은 표면 처리에 위치하여야 합니다.
5, 보조 절차는 또한 제대로 배열되어야 합니다
검사 프로세스와 같이 부분의 조압연 단계 뒤에, 부분이 모두 처리된 후, 가공처리하는 것 전후에 핵심 프로세스는 제대로 배열되어야 합니다. 공정 단계 위의 CNC 제분기 복합 공작 기계가 부문 다음과 같은 혜택을 가집니다 : 처음으로, 당신은 정확도를 보증하기 위해 거친 기계화하기 뒤에 과감한 수단을 쓸 수 있습니다 ; 두번째로, 그들의 처리 표면의 수송의 과정에서 제조 공정에 있는 제품을 손상시키지 않기 위해, 뒤쪽에 끝나기 ; 다시, 처음으로 양측의 기계가공을 거칠거칠하게 하시오 그러면 당신은 비어 있고 적시 처리에서 이른 결점을 발견할 수 있고 시간을 낭비하지 않을 것입니다. 그러나 일반적 작은 제조 공정에 있는 제품에게는 극세립으로 분할되어서는 안됩니다.
