강재의 특성을 바꾸고 가공처리하는 것을 보다 용이하게 하기 위해, 기계적 공정이 완료되기 전에 약간의 추가적 치료와 과정은 보통 행해집니다. 가공처리하기 전에 소재를 경화하는 것 시간과 증가 툴 위어를 연장할 것이지만, 그러나 철강이 완성품의 강도 또는 견고성을 증가시키기 위해 가공처리한 후에 치료될 수 있습니다. 다음은 강철의 약간의 공통 처리 기술입니다.
열처리
열처리는 그것의 물질 특성을 바꾸기 위해 철강의 온도를 조작하는 것을 포함하는 여러 다른 과정을 언급합니다. 일 실시예는 단련하고 있으며, 그것이 기계에 철강을 더 쉽게 하면서, 견고성과 증가 연성을 감소시키는데 사용됩니다. 어닐링 공정은 천천히 강철을 바람직한 고온으로 가열시키고 한동안 그것을 잡습니다. 요구한 시간과 온도는 특정한 합금에 의존하고, 탄소 함량의 증가와 함께 감소합니다. 마침내, 금속은 노에서 천천히 냉각되거나 절연재에 둘러싸여 있습니다.
풀림하는 철강 보다 더 높은 강도와 견고성을 유지하는 동안, 표준화 열처리는 내부 응력을 철강에서 감소시킬 수 있습니다. 표준화 처리에서, 철강은 고온으로 가열하고 그리고 나서 공기가 더 높은 견고성을 획득하기 위해 식었습니다.
소경강은 또 다른 열처리 프로세스입니다. 당신은 곧바로 생각했습니다, 그것이 열심히 강철을 만들 수 있습니다. 그것은 또한 강도를 증가시키 그러나 또한, 재료를 더 부서지기 쉽게 합니다. 경화 프로세스는 천천히 철강을 가열시키고, 고온에 혼내고, 그것을 물 또는 기름 또는 식염수와 같은 액체에 담금으로써 그리고 나서 신속히 그것을 냉각시키는 것으로 이루어집니다.
마침내, 처리 프로세스가 익숙한 되달굼열은 강철 경화증에 의해 초래된 약간의 부서지기 쉬움을 감소시킵니다. 강철의 템퍼링과 표준화는 거의 동일합니다 : 당신은 천천히 그것을 가열시키고 그것을 선택된 온도에 두고 그리고 나서 공기가 강철을 냉각시킵니다. 차이는 템퍼링이 템퍼강의 부서지기 쉬움과 견고성을 감소시키는 다른 과정 보다 저온에서 실행된다는 것입니다.
석출물
석출물은 철강의 항복 강도를 향상시킵니다. 스테인레스 강의 약간의 등급은 선임에 PH 포함할 수 있으며, 그것이 그들이 석출물 특성을 가지는 것을 의미합니다. 석출 경화강 사이의 주요한 차이는 그들이 가산 소자를 가진다는 것입니다 : 구리, 알루미늄, 인 또는 티타늄. 많은 다른 불순물은 여기에서 가능합니다. 석출물 특성을 활성화하기 위해, 철강은 최종적인 모양으로 형성되고 그리고 나서 세 경화 프로세스가 실행됩니다. 물질의 강도를 증가시키기 위해 부가 요소 침전물 - 다른 크기의 형성 고체 입자를 - 만들면서, 나이든 경화 프로세스는 오랫동안 물질을 가열할 것입니다.
17-4PH (또한 630 철강으로 알려지 ) 스테인레스 강의 석출물 등급의 일반적인 예입니다. 이 합금은 석출물을 위해 도움이 된 17% 크롬과 4% 니켈과 4% 구리를 포함합니다. 상승된 경도, 강도와고 내식성 때문에, 17-4PH는 헬리데크 플랫폼, 터빈 날개와 핵 폐기물 드럼을 위해 사용됩니다.
저온 작업
강의 특성은 또한 많은 열을 적용하지 않고 바뀔 수 있습니다. 예를 들면, 냉간 가공 강은 일 경화 프로세스에 의해 더 강하게 만들어집니다. 경화 작업은 금속이 플라스틱 변형을 겪을 때 발생합니다. 이것은 금속을 치거나, 회전시키거나 끌어내는 것이 고의로 행해집니다. 만약 절단 공구 또는 제조 공정에 있는 제품이 너무 뜨겁게 되면, 경화 작업이 또한 기계가공 동안 무심코 발생할 수 있습니다. 저온 작업은 또한 강철의 절삭성을 향상시킬 수 있습니다. 저탄소강은 매우 저온 작업에 적합합니다.
강철 구조 설계를 위한 예방책
강철 부품을 설계할 때, 소재의 고유의 특성을 기억하는 것은 중요합니다. 그것을 매우 귀하의 어플리케이션에 적합하게 하는 특징은 생산 (DFM)를 위해 디자인의 약간의 추가적 고찰이 요구될 수 있습니다.
소재의 견고성 때문에, 그것은 알루미늄 또는 놋쇠와 같은 다른 부드러운 소재 보다 철강을 처리하는데 더 오래 걸립니다. 당신은 방추 속도와 공급율을 감소시킴으로써 부분과 수단을 보호할 수 있습니다.
당신 스스로를 기계화하지 않을지라도, 당신은 여전히 절삭성의 차이를 고려하는 것도, 단지 고려중인 견고성과 강도가 아니라 프로젝트에 적합한 강종을 선택할 필요가 있습니다. 예를 들면, 스테인레스 강의 처리 시간은 약 두배로 탄소강의 그것입니다. 다른 성적을 결정할 때, 어느 특성이 가장 중요하고 강합금이 즉시 어느 것을 이용 가능한 것을 고려하는 것은 또한 필요합니다. 304 또는 316 스테인레스 강과 같은 상용 등급이 선택하기 위해 다양한 스톡 규격을 가지고 있고, 더 적은 시간이 발견하고 구입하도록 요구합니다.
CNC 처리 강철과 그것의 강한 물성의 폭넓은 응용 때문에, 강철은 부품 제조를 위해 우선권이 있는 물질이 되었습니다. 미안하지만, 당신의 CNC 처리 강철 부품을 설계할 때 당신이 소재의 절삭성에 따라 필요로 하는 특성을 균형화시키는 것을 기억하세요.
