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- 뉴스 - CNC 사후-처리

CNC 사후-처리

October 27, 2022

하드웨어 표면 처리는 세분될 수 있습니다 : 전해도금시키는 하드웨어 산화 처리, 하드웨어 묘화 처리, 표면 폴리싱 처리, 하드웨어 부식 처리, 기타 등등
하드웨어 부분의 표면 처리 :
1. 산화 처리 : 하드웨어 공장은 열심히 하드웨어 제품의 표면을 만들기 위해 끝난 하드웨어 제품 (주로 알루미늄 부분)에 가공처리하는 산화를 채택합니다,
입기 위해 그것을 덜 민감하게 만드세요.
2. 스프레이 도장 처리 : 큰 하드웨어 완성품을 생산할 때 하드웨어 공장은 스프레이 묘화 처리를 채택하며, 그것이 하드웨어가 부식하는 것을 예방할 수 있습니다,
예를 들면 다음 일용 잡화, 전기 용기, 수공예들, 기타 등등
3. 전해도금시키는 것 : 전기 도금은 또한 하드웨어 처리 공정을 위한 가장 공통 처리 기술입니다. 하드웨어의 표면은 긴 제품 길이를 보증하기 위한 근대 기술을 통하여 전해도금됩니다
시간의 사용 하에 어떤 곰팡이가 핌 또는 취하가 없습니다. 더 커먼 전기 도금 공정은 다음과 같습니다 : 스크루, 스탬핑 부, 배터리 칩, 자동차 부속물, 작은 부속물, 기타 등등
4. 표면 폴리싱 : 표면 폴리싱은 일반적으로 오랫동안 일용 잡화에서 사용되고 하드웨어 제품의 표면 거친 부분이 다음과 같이, 치료됩니다 :

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우리는 빗을 생산합니다. 빗은 누름으로써 만들어진 금속부입니다. 천공된 빗의 코너는 매우 날카롭습니다. 우리는 그렇게 할 필요가 있습니다
어떤 피해가 사용 동안 신체로 야기되도록, 예리한 가장자리와 코너는 매끄러운 표면 안으로 닦입니다.
CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 가공품 표면의 기계 가공 방법은 가공 표면을 위한 기술적 요구에 의존합니다. 그러나, 이러한 기술적 요구가 부분이 반드시가 아니다는 것이 주목되어야 합니다
그림에 명시된 요구는 과학 기술적인 이유로 인해 부품 회수 몇몇 양상 위의 그것들 보다 더 높을 수 있습니다. 그것이 자료의 비 동시 발생으로 인해 증가되면
약간의 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기계 가공품의 표면에 대한 기계가공 요구. 또는 정밀 참고로 간주되기 때문에 그것은 더 높은 처리 조건을 제시할 수 있습니다.
CNC 기계 가공품의 표면에 대한 기술적 요구가 밝혀진, 마지막 기계 가공 방법인 후 요구가 따라서 선별적이고 수일 수 있다는 것을 보장하 의
단계와 각각 단계의 처리 방법. CNC 기계가공 부품의 선별적 처리 방법은 부품 품질, 좋은 처리 경제를 위한 요구조건과 다량 생산 효율 요구사항을 충족시켜야 합니다. 이러한 이유로, 처리 방법을 선택할 때 다음의 요인들은 고려되어야 합니다 :

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1. 단지 소폭에서 어떠한 CNC 기계 가공 방법도 획득한 기계 가공 정확도와 조도는 상당한 범위를 가집니다
더 레인지의 경제적이고 기계 가공 정확도 경제적 기계 가공 정확도가 이 범위의 있습니다. 그러므로, 처리 방법, 상응한 것 선택할 때
경제적 정밀 처리를 획득할 수 있는 처리 방법.
2. CNC 기계가공 물질의 특성은 고려할 것입니다.
3. CNC 기계 가공품의 구조적인 모양과 크기는 고려할 것입니다.
4. 생산성과 경제 요구조건은 고려할 것입니다. 고효율과 진보 기술은 대량 생산을 위해 채택될 것입니다. 그것은 심지어 근본적으로 공백을 바꿀 수 있습니다
제조 방법은 노동의 양을 기계가공에서 감소시킬 수 있습니다.
5. 공장 또는 워크샵의 종래의 장비와 기술 상태는 고려할 것입니다. 처리 방법을 선택할 때, 종래의 장비는 완전히 기업의 잠재성을 타진하는데 사용될 것입니다
근로자들의 관심과 독창성. 그러나, 현존하는 처리 방법과 장비, 신기술의 입양과 프로세스 수준의 개선의 지속적인 개선은 또한 고려하여야 합니다.