CNC 가공 플라스틱 부품: 가공 도중 녹는 것을 방지 하는 방법?
플라스틱 CNC 가공은 당신의 부품이 시작 될 때까지 쉽게 보입니다용해, 변형 또는 도구에 붙는.
본 적이 있다면:
당신은 직면하고 있습니다열 축적, CNC 플라스틱 부품의 1번 실패입니다.
가공 후2매월 1000개 이상의 플라스틱 부품(ABS, POM, 나일론, PEEK, 아크릴) 의료, 전자 및 자동화 고객을 위해 우리는 수십 개의 매개 변수와 도구 방법을 테스트했습니다.
이 가이드에서는실제 작업장 수리, 테스트 된 절단 데이터 및 검증 된 설정우리는 플라스틱이 완전히 녹는 것을 막기 위해 매일 사용합니다.
왜 플라스틱 부품 이 CNC 가공 도중 녹는가?
금속과는 달리 플라스틱은 잘라내지 않습니다.먼저 부드러워집니다..
대부분의 엔지니어링 플라스틱은 다음과 같습니다.
그래서 열은 절단 구역에 머물러 있습니다.
3 생산 에서 볼 수 있는 근본적 원인
| 이유 | 무슨 일 이 일어나는가 | 실제 결과 |
|---|---|---|
| 낮은 스핀드 속도 + 느린 공급 | 긁는 것이 아니라 절단하는 것 | 녹기 표면 |
| 지루한 도구 | 마찰 열 스파이크 | 가장자리 톱니 |
| 칩을 제거하지 마세요 | 열에 갇힌 | 부분 워크 |
고객으로부터 전송된 결함 샘플의 80%에서 문제는잘못된 절단 매개 변수, 물질이 아닙니다.
단계별: 녹는 것 을 방지 하는 방법
1단계 플라스틱을 위한 날카로운 도구를 사용하라
표준 금속 도구 = 잘못된 기하학
우리는 다음과 같이 사용합니다.
왜요?
더 적은 플루트 = 더 큰 칩 공간 = 덜 마찰.
공장 결과:
4 플루트에서 1 플루트 도구로 전환하면 표면 온도가 감소합니다.38%(인프라라드 검사)
2단계 먹이율을 높이고 속도를 늦추지 마세요
많은 초보자들은 플라스틱을 "보호"하기 위해 천천히 먹습니다.
이것은 사실 녹음을 유발합니다.
올바른 논리:
즉시 칩을 형성하기에 충분히 빨리 잘라
우리의 검증된 파라미터 범위:
| 소재 | 스핀드 RPM | 먹이율 | 참고문서 |
|---|---|---|---|
| ABS | 16~22k | 3000~5000mm/min | 공기폭발 |
| POM (델린) | 14~18k | 2500~4000 | 건조 잘라 |
| 나일론 | 12~16k | 20003500 | 제어 습도 |
| 아크릴 | 18~24k | 3500~6000 | 오 플루트 도구 |
| PEEK | 10~14k | 1500~2500 | 안개 냉각 |
이 설정은 부분 변형 속도를 감소12% → 2% 이하우리 작업실에서
단계 3 홍수 냉각수 대신 공기 폭발을 사용
홍수 냉각액은:
우리는 선호합니다:
공기는 칩을 제거하고 동시에 표면을 냉각시킵니다.
칩 배기 = 열 조절의 50%
단계 4 절단 깊이를 줄여라
깊은 통로들은 물질 내부에 열을 붙잡습니다.
더 나은 전략:
생산의 예제:
이전:
DOC = 3mm → 녹는 가장자리
다음:
DOC = 0.8~1.2mm → 완벽한 마무리
순환시간은 6%만 증가했지만 폐기물은 70% 감소했습니다.
소재 특유의 가공 팁
ABS
아크릴 (PMMA)
나일론 (PA)
POM (델린)
PEEK
일반적인 문제 및 빠른 해결 테이블
| 문제 | 이유 | 빠른 수정 |
|---|---|---|
| 끈적끈적한 칩 | 너무 뜨겁다 | 먹이를 늘려 |
| 반짝이는 가장자리 | 긁는 | 날카로운 도구 |
| 굽기 | 내부 열 | 작은 DOC |
| 부어 | 노른 자르는 | 도구 교체 |
| 크기의 변동 | 열 확장 | 공기 냉각 |
실제 사례 연구
고객: 의료 주택 (ABS)
문제:
가장자리가 녹아, 허용도 ±0.15mm (요건 ±0.05mm)
우리의 조정:
결과:
FAQ
왜 CNC 가공 도중 플라스틱이 녹는 걸까요?
열전도성이 낮기 때문에 마찰 열이 분산되는 것보다 더 빨리 축적됩니다.
플라스틱 가공에 냉각 액체가 필요합니까?
보통은 아니죠. 공기폭발이 더 낫습니다. 홍수 냉각액은 물질을 손상시킬 수 있습니다.
어떤 플루트가 더 좋죠?
플루트 도구는 칩을 더 잘 제거하고 열을 줄여줍니다.
어떤 플라스틱 기계가 더 좋습니까?
POM (델린) 은 가장 안정적이고 가장 쉽습니다.