CNC 처리는 우리가 과학 방식을 따르도록 요구합니다. 그것이 부품 클램핑 방법, 정착물 선정 또는 처리 시퀀스인지, 센즈헨 CNC 기계 공구 처리에서 프로세싱부를 위한 클램핑 방법은 또한 합리적으로 위치결정 자료와 클램핑 계획을 선택하여야 합니다. 좋은 자료를 선택할 때, 자료 통합과 자료 중첩의 2가지 원리는 일반적으로 따르게 될 것입니다. 이러한 2 원리 뿐 아니라 우리는 또한 고려하여야 합니다 :
a. 모든 표면의 기계가공은 최대한 위치결정 클램핑에 완료될 것입니다. 그러므로, 모든 표면의 기계가공을 용이하게 하는 배치 방법은 선택될 것입니다.
비. 제조 공정에 있는 제품이 한 번에 고정될 때, 제조 공정에 있는 제품의 모든 표면은 기계화될 것입니다.
Ｃ. 작업대에 제조 공정에 있는 제품의 배치 위치를 결정할 때, 기계가공, 공구장과 기계 가공 품질 위의 강성의 영향력은 고려하여야 합니다.
Ｄ. 제어 처리에서 사용된 정착물은 생산을 줄이기 위해 최대한 많이 일반적 부품을 조립함으로써 조정할 수 있습니다
준비 주기.
처리 시퀀스를 배열하세요
처리 시퀀스를 배열할 때, 표면 첫번째, 홀 두번째, 거친 첫번째와 좋은 초를 포함하여 근본 원리는 따르게 되어야 합니다. 이러한 근본 원리 뿐 아니라 우리는 또한 다음과 같이, 수행 원칙을 따라야 합니다 :
A. 집중식 처리는 도구에 따르면 똑같은 도구의 반복 사용을 회피하고 공구 교체의 수와 시간을 감소시키하도록 실행될 것입니다.
비. 높은 동축도 요구와 홀 시스템을 위해, 홀 시스템의 모든 처리는 한 위치설정과 다른 대응 위치들에 있는 그리고 나서 홀 시스템이 되풀이된 위치설정에 의해 초래된 착오를 제거하고 홀 시스템의 동축도를 향상시키기 위해 처리될 후에 완료될 것입니다.
Ｃ. 단호한 툴 포인트와 도구 변화 점을 선택하세요, 그것이 인증 뒤에 대체되어서는 안됩니다.
말하자면 클램핑에서 2 주요 단계가 있다고 고정시키고 배치합니다. 전통적 기계 공구를 고정시킬 때, 클램핑 시간의 수는 기계 공구 능력의 제한으로 인해 증가합니다. CNC 기계 공구를 고정시킬 때, 그러므로 클램핑 실수를 줄이면서, 다중 표면은 한 번에 처리될 수 있습니다. 클램핑의 과정에서, 특별 고정대는 배치하고 고정시키는 것 용이하게 하는데 사용되지만, 그러나 비용이 매우 높습니다. 만약 처리될 갯수가 크면, 정착물에 공유된 비용이 무시당할 수 없습니다. 그러므로, 특별 고정대를 설계하고 사용할 때 주의는 이것에 지불되어야 합니다. CNC 기계가공은 위치결정 표준의 그 요구를 만족시키기 위한 기구를 통하여 결함이 제거될 수 있습니다. 이 절차는 특별 고정대를 요구하지 않고 그러므로 매우 비용을 줄이면서, 단지 보통 프레싱 소자가 클램핑을 완료할 수 있습니다.
