1. 고무 제품이 형성될 때, 그들은 고압으로 가압된 후 탄성체의 합착으로 인해 XC일 수 없습니다. 형성되고 주형에서 제거될 때, 시간 주기 뒤에 친절하고 안정적일 수 있는 그들은 종종 불안정한 축소를 생산합니다 (충돌의 수축 률이 충돌의 종류에 따라 변화합니다). 그러므로, 여하튼 분유 또는 주형의 고무 생성물의 디자인의 초기에, 주의깊게 조정을 산정하는 것은 필요합니다. 그렇지 않다면, 그것은 불안정 제품 크기와 저생성물 품질을 생산하기 쉽습니다.
2. 고무가 열경화성 탄성체인 반면에, 플라스틱은 열경화성 탄성체입니다. 다른 유형과 황화물의 메인 바디 때문에, 고무 성형품과 양생 의 온도범위에서 상당한 격차가 있고 그것이 심지어 기후 변화와 실내 온습도에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 그러므로, 고무 제품의 생산 조건은 언제든지 적절하게 조정될 필요가 있습니다. 그렇지 않다면, 제품 품질의 차이가 있을 수 있습니다.
3. 고무 제품은 내부 믹서 혼합 뒤에 고무 원재료로부터 만들어집니다. 혼합, 분유가 필요한 고무 제품의 특성에 따라 설계되고 필요한 제품 경도가 설정될 때. 제품의 생산과 주조는 충돌 평평한 경화 장치에 의해 성형됩니다. 제품이 형성된 후, 플래시 처리는 실행되고 제품의 표면이 거친 부분 없이 매끄러워 처리됩니다.
4. 고무 제품을 판단하는 장기간 시험은 나이든 시험 카테고리에 속합니다. 충돌 노화는 충돌과 제품의 성능과 구조가 처리, 저장과 사용의 과정에서 내부이고 외부 요인의 포괄적 영향으로 인해 바뀌고, 그리고 나서 사용값을 잃는다는 현상을 언급합니다. 크랙킹한 IT 쇼, 끈끈함, 경화증, 초킹, 퇴색, 곰팡이가 핌, 기타 등등.
