금속 연마에, 그것은 크롬, 니켈, 텅스텐, 몰리브덴, 티타늄과 다른 요소를 포함하는 금속 물질군을 사용하기 쉽습니다. 이러한 재료는 그들이 재료를 부수기가 어려운다고 부르도록 갈리기가 어렵습니다. 많은 종류의 재료를 부수기 어려운 것 있고 3 종류가 일반적 처리에서 일반적입니다. 상세히 물질을 부수기 어렵 문제에 대해 대화하도록 합시다.
물질을 부수기 어렵 1、 유형
단단한 연삭물의 제 1종은 높은 견고성과 어려움을 가지고 있거나 견고성이 매우 높지 않지만 어려움이 일반적으로 사용된 내열 합금, 티타늄 합금, 스테인레스 강, 고바나디움 고속도강, 기타 등등과 같이, 매우 높습니다.
단단한 연삭물의 제2 종은 다양한 비철 금속과 같이, 부드럽고 까다롭고 순철이 처리에 사용했습니다.
세번째 종류의 단단한 연삭물은 연마 동안 타고 부서지기 쉽거나 제조 공정에 있는 제품의 조도가 가난합니다.
위에서 말한 3이지 물질을 해결하기 위한 방안은 또한 다릅니다. 두번째 재료는 다이아몬드 터닝 공구로 돌려질 수 있고 회전력이 더 좋습니다 ; 세번째 재종을 위해, 적당한 연삭용 휠은 이완 구조와 조잡한 연마석과 같이, 선택될 수 있습니다, 적당한 분쇄 유체와 개선된 유입법이 더 좋은 결과를 성취할 수 있습니다.
재료를 부수기 어렵 2、 특성
요즈음, 첫번째 재료는 생산에서 해결하기가 어렵습니다. 이 재료는 연마에서 다음과 같은 특성을 가집니다 :
1. 가공품 표면은 타기 쉽습니다
이런 종류의 단단한 연삭물에서 사용된 합금 강은 높은 견고성, 어려움, 대형 칩 변형, 큰 절삭력과 고열 세대를 가지고 있습니다. 동시에 이 물질의 부족한 열전도율 때문에 분쇄 영역에서 발생한 다량의 열은 그것이 표피 화상을 가지고 있기 쉽도록 분쇄 영역에서 고온의 결과를 초래한 유효 채널을 통하여 빨리 이동될 수 없으세요.
3.연삭용 휠은 차단되기 쉽습니다
이 재종을 부술 때, 칩은 연삭용 휠이 그것의 절단 능력을 잃게 하고 연마 입자에서 제거하기가 어려우면서, 연삭용 휠의 표면에 붙어있기 쉽습니다. 연삭용 휠은 차단되고, 연삭용 휠과 제조 공정에 있는 제품 사이의 마찰이 증가하고, 제조 공정에 있는 제품 분사를 야기시키면서, 연마 온도가 급격히 상승합니다.
4 .제조 공정에 있는 제품은 변형되기 쉽습니다
더 쉽게 이러한 단단한 연삭물을 부수는 것 다른 철강 보다 변형되는 것입니다. 합금 강재의 강한 경화 작업 흐름 때문에, 잔류 응력은 기계가공 동안 가공품 표면에서 발생하기 쉽습니다. 더 뒤 가공 처리에서, 제조 공정에 있는 제품은 그 응력 상태 변화로 인해 변형될 것입니다.
예를 들면, 스테인레스 강 가느다란 샤프트를 부술 때, 그들은 갈린 후 형성하여지고 왜곡된 허리 드럼이 됩니다 ; 시트 제조 공정에 있는 제품은 휘어지고 평탄하지 않습니다 ; 그것은 대직경 제조 공정에 있는 제품을 부술 때 생략을 생산하기 쉽습니다.
5.쌀쌀한 현상
연마에서 심한 구축과 마찰 때문에, 합금 강재의 경화 작업 흐름은 강화됩니다. 그러므로, 땅 표면층의 추운 경화 현상은 더 심각합니다. 그것은 또한 제조 공정에 있는 제품의 표면적으로 가열 냉각을 야기시킬 것입니다.
위에서 말한 압박하는 결함 뿐 아니라 힘든 연삭물의 연마는 또한 낮은 금속 제거율, 낮은 연삭비의 문제와 연삭용 휠의 낮은 내구성을 있습니다. 그러므로, 힘든 연삭물을 기계화하는 것의 과정에서, 압박하는 품질을 보증하기 위해 힘든 연삭물을 이해하고 적절하게 문제를 해결하는 것이 필요합니다.
