중심이 없는 밀링 델린 가이드 바드: 미크론의 OD 관용

대부분의 상점들은 당신을 플라스틱 막대기로 바꾸기 위해 기꺼이 노력할 것입니다. 아주 적은 수의 상점들이 미크론급의 용도까지의 지형을 약속할 것입니다. 그리고 더 적은 수의 상점들이 그 지표면에 흔적을 남기지 않고 그 지표면에 조각을 깎을 수 있습니다.가이드 막대기딜런 머서2025년 5월에 주문한 것은 세 가지 모두를 요구했습니다. 가늘고 검은색의 델린 바디, 180mm 길이, Ø16.00mm ±0.005mm의 중심이 없는 바닥,얇은 눈구멍 끝으로 Ø8mm 가로 구멍을 가지고 있으며 몸체를 따라 얇은 가로 평면으로그의 호주 회사에서는 인쇄 매체를 위한 가공 장비를 만들고 있는데 이 막대기들은 측정할 수 있는 놀이 없이 기어다니는 바퀴를 안내합니다.물질이 아닙니다., 진짜 사양이었다.

왜 그냥 돌려주지?

아세탈에 대한 좋은 회전 패스는 ± 0.02mm를 유지하여 부드러운 표면을 제공합니다. 이 부분은 두 가지 이유로 더 필요합니다.

• 막대기는 길고 날씬하다 (길이 지름 비율은 11:1), 톱니 턱에서 기울어지는 날씬한 부분은 도구 경로가 완전히 제거 할 수없는 톱니와 엽으로 나타납니다.
• 딜런의 설계의 캐리 베어링은 막대기 표면에 바로 달려 있기 때문에 전체 길이의 둥글성과 지름의 일관성은 평균 크기에 비해 더 중요합니다.

중심이 없는 썰매는 두 가지 문제를 모두 제거합니다. 썰매 바퀴, 제어 바퀴 및 작업 휴지 블레이드 사이 전체 길이에 걸쳐 톱니가 지지되며, 굴절을 도입하는 턱이 없습니다.

1단계: 빈 부분을 돌리는 것

각 막대는 검은 아세탈 호모폴리머 막대로 시작하여 Ø16.20 mm로 돌리고 눈끝 프로필이 거칠고 양면이 제곱되었습니다. 돌기 스테이지는 기하학에 대한 무거운 업무를 수행했습니다:Ø8mm 안구 구멍은 빈 부분이 여전히 주축에 고정되어 있는 동안 뚫어지고 뚫어졌습니다., 그래서 구멍과 외부 지름은 그릴 시작하기 전에 하나의 데이터 공유했다. 도구는 점적 rake와 날카로운 두 플루트 탄화물,그리고 공기의 폭발은 칩을 다시 연접에서 유지 표면 ∙ 아세탈 칩은 정적을 가지고 공기 없는 경우 부분에 붙어있을 것입니다.

2단계: 중심이 없는 밀링이 추가된 것

지상 단계는 막대기를 Ø16.20 mm에서 Ø16.00 mm로 가져갔고, 0.20 mm의 주식을 가져갔지만 회전하는 것이 일치하지 않는 방식으로 제거되었습니다.

• 중심이 없는 기계에서 60그리트 실리콘 카바이드 바퀴를 뚫고 냉각수 아래로 가동합니다.
• 플라스틱은 열을 견딜 수 없고, 한 번의 깊은 절단으로 표면을 절단하는 대신 녹여 지칠 수 있습니다.
• 바퀴는 400개마다 씌여졌고, 매 씌우기 전 첫 번째 물건은 둥글고 크기를 확인했습니다.

2000개의 막대기에서 측정된 결과:Ø16.000 ± 0.005 mm 전체적으로 유지, 둥글기 0.001~0.002 mm, 표면 완화 Ra 0.4 μm수년간 운행할 수 있는 표면입니다.

3단계 OD 표지 없이 바닥에 쇄기

썰매 후 썰매 된 부분 ∼ 눈구멍 프로필, 길쭉한 평면, 반사 구멍 ∼ 모두 잘라야 했기 때문에 썰매는 부분을 지지하기 위해 완전한 둥근 표면이 필요했습니다.도전은 뒤집혔습니다.어떻게 하면 완성된 바닥 표면을 가진 부품을 막 위해 지불한 표면을 손상시키지 않고 유지시킬 수 있을까요?

• 막대기는 부드러운 필름으로 덮인 정밀 V 블록에 클램프되어 클램프 힘은 절단 저항에 충분합니다.
• 평면은 단 하나의 가벼운 등반 경로에서 날카로운 끝 밀로, 다시 절단하지 않고, 아세탈을 smearing 피하기 위해 몸 ಉದ್ದ에 밀었습니다.
• 모든 방사선 구멍은 같은 고정 위치에서 뚫려서 구멍과 평면 관계는 ±0.1mm 내에 유지되었습니다.

각 열 번째 막대기는 확대 하에 클램프 흔적을 확인 했다. 답은 0이었다.