CNC 가공 워크피스가 복합 공작 기계에 한때 고정된 후, 디지털 제어 시스템은 자동적으로 선택하기 위해 기계 공구를 제어되고 다른 과정에 따라 도구를 대체하고, 자동적으로 제조 공정에 있는 제품과 다른 보조 기능과 관련하여 기계 공구 방추 속도, 공급율과 도구의 이동 경로를 변경할 수 있습니다. 차례로 제조 공정에 있는 제품의 여러 표면에 다중 프로세스 처리를 완료하고. 그리고 다양한 공구 교체 또는 도구 선택 함수가 있어서, 생산 효율이 매우 향상됩니다.
집중화된 절차와 자동 공구 교환 장치 때문에, 복합 공작 기계는 제조 공정에 있는 제품 클램핑, 측정과 기계 공구 조정을 위한 시간을 줄여서, 기계 공구의 차단 시간이 기계 공구 시동 시간 중 약 80%에 도달합니다 (보통 공작 기계류는 15 내지 20% 일 뿐입니다) ; 동시에 그것은 또한 과정 사이에 제조 공정에 있는 제품 전환, 취급과 저장 시간을 줄이고, 생산 주기를 줄이고, 명백한 경제적인 효과를 가집니다. 복합 공작 기계는 소중 규모의 복합 요소 모양, 높은 정밀 요구사항과 빈번한 제품 치환계와 일괄생산에 적합합니다.
1. CNC 복합 공작 기계는 좋은 기계가공 일관성과 경제적 혜택을 가지고 있습니다. 다른 CNC 공작 기계류와 비교해서, 그것은 다음과 같은 특성을 가집니다 :
2. CNC에 의해 처리된 제조 공정에 있는 제품이 복잡하고 프로세서 플로우가 매우 길 때, 그것은고, 다량 생산 효율과 품질 안정성을 가지고 있습니다.
3. 장치를 바꾼 집중화된 절차와 자동 공구 때문에, 제조 공정에 있는 제품은 분쇄와 같이 가공처리하면서,, 구멍을 내면서, 확대되, 넓히면서, 똑똑 두드리는 것 꿰뚫는 합성물과 한 클램핑 뒤에 있는 정밀 요구사항과 기타를 완료할 수 있습니다.
4. 한 제조 공정에 있는 제품이 처리되고 있는 때인 자동 교환 작업대가 있을 때, 다른 작업대는 이로써 매우 보조 시간 단축되고 공정 효율을 향상시키면서, 거기가 제조 공정에 있는 제품의 클램핑을 실현할 수 있습니다.
