지난 처리에서, 압박하고 마멸과 다른 과정은 필요한 표면 품질을 달성하기 위해 종종 밀링 공정 뒤에 요구됩니다. 만약 유일한 분쇄가 이 효과를 달성할 수 있다면, 기계 가공 효율이 매우 향상될 것입니다. 스위스인 기체 표면이 취리히에서 연방 공과 대학에 수행하는 것으로 극단적 정밀 기계가공을 유도한 최근에, 정압에 의한 일련의 테스트 결과는 표면 분쇄가 획득한 제조 공정에 있는 제품의 표면 품질이 그 수준의 RA 3 이하 nm에 도달할 수 있는 반면에, 라인별로 분쇄가 획득한 제조 공정에 있는 제품의 표면 품질이 그 수준의 RA 25 이하 nm에 도달할 수 있다고 보입니다.
매우 심지어 그 수준의 끝마무리에 도달하면서, 분쇄 처리의 표면 품질은 강화되었고 많은 후속 공정이 매우 연마는 안에 갈리고 광택이 난다는 것을 처리 시간을 줄이고, 볼록면과 코너를 회피하는 존재의 필수를 잃었습니다. 이런 종류의 정확성 분쇄 장비에, 공구 생크의 기능은 매우 중요합니다.
무료 클램핑 정확성 공구 생크를 입으세요
마개 툴 홀더들과 열수축성 툴 홀더들과 같은 전통적 툴 홀더들이 정확성 분쇄 일을 완료하기가 어렵습니다. 클램핑 표면에서 작은 음란이 있기 때문에, 차터링 스크래치, 도구 피해, 부정확한 제조 공정에 있는 제품과 같은 문제와 편심 오차는 처리에서 발생할 것입니다. 그러나 정확성 공구 손잡이는 효과적으로 이 문제를 해결할 수 있습니다.
예를 들면, 숑케 트리보스는 일종의 정확성 툴 홀더입니다. 그것의 짜맞춘 스트레스 로킹 클램핑 기술은 0.003 밀리미터 이내에 소모와 반복 정확도를 제어할 수 있습니다. 확장 길이가 2.5 Ｘ Ｄ이고 회전 속도가 25000 rpm일 때, 밸런스 레벨은 Ｇ 2.5에 도달합니다. 공구 손잡이에서의 어떤 이동부가 없고 따라서 그것이 기계적으로 민감하지 않으며, 그것이 정착물 웨어와 소재 피로현상을 방지할 수 있습니다. 게다가 그것은 우수한 진동 억제 기능과 빠른 툴 변경 속도를 가지고 있습니다.
숑케 트리보스 일련 공구 손잡이는 슈크 Ｅ 25, 슈크 Ｅ 32와 슈크 Ｆ 32와 같은 인터페이스의 다른 유형을 갖, 그것이 다양한 처리 공정 필요를 충족시킬 수 있습니다. 그것은 넓게 극소 주형 제조업, 옵티컬 인더스트리, 의학의 기술 산업, 동전, 시계와 보석 처리와 다른 분야에서 사용되었습니다. 그것은 분쇄 처리의 훌륭함을 향상시키고 공구수명을 보호하는 것을 중추적인 역할을 합니다.
잡담과 스크래치를 큰 절단에서 감소시키세요
큰 벌채량의 과정에서, 공구 생크는 제조 공정에 있는 제품의 표면 품질에 큰 영향을 미칠 것이며, 그것이 카를스루에서 WBK 생산 협회 기술의 연구에 의해 발견되고 확인됩니다. 이 연구소는 여러 공작 기계류에 풀 그루브와 하프홈 제분 실험을 수행했고, 여러 다른 공구 생크에 관한 비교 시험을 실시했습니다. 다른 공구 손잡이와 제조 공정에 있는 제품의 표면 품질의 큰 차이가 있다는 것을 테스트 결과는 완전히 증명합니다. 정확성 공구 생크의 표면 품질은 특히 홈이 더 깊은 때인 보통 열수축성 공구 생크의 그것에 앞서서 멉니다, 이 장점이 더 명백합니다.
정확성 공구 생크의 다른 장점은 수압 확관 기술의 감폭 특성이며, 그것이 효과적으로 도구의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 똑같은 다른 상태 하에, 더 높게 절삭율과 공급율은 달성될 수 있습니다.
게다가 정밀 도구 거치대들과 고정밀 다섯 주축 기계 가공 장비는 완전한 제휴를 형성할 수 있습니다. 수력 공구 생크는 효과적으로 기계 가공 프로세스에서 진동을 완화할 수 있고, 노즐대에 대한 강력한 증거를 제공하고, 콘투어 간섭을 최소화합니다. 게다가, 장비의 이 세트에 의해 요구된 클램핑 시간과 도구 시간 변경은 불과 몇 초 매우 짧습니다 ; 클램핑 장치는 어떤 유지도 요구하지 않고, 음란에 민감하지 않습니다.
