다이용 CNC 정밀 가공의 프로그래밍 포인트 분석
일반적으로 CNC 가공은 일반적으로 컴퓨터 디지털화, CNC 가공 선반, CNC 가공 밀링 머신, CNC 가공 보링 밀링 머신 등으로 제어되는 정밀 가공을 말합니다.
(1) CNC 정밀 가공 다이의 경우 프로그래밍하기 전에 작업을 검토해야 합니다. 즉, 다이 구조를 종합적으로 분석하고 가공 및 생산 계획을 수립해야 합니다.금형 유지 보수로 인한 설계 변경 시 금형을 적시에 검토하고 생산 일정을 수정합니다.
(2) 프로그래밍하기 전에 부품의 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.여러 처리 방법과 경로를 먼저 선택한 다음 프로그램을 컴파일합니다.그런 다음 CNC 정밀 가공 방법에 따라 프로그램을 수정하여 공구 경로 중에 공구 충돌, 가공 절차 누락 등이 없도록 해야 합니다.기계 금형의 코어 및 캐비티와 같은 마무리 공정에서 황삭 가공의 특정 가공 번호를 종합적으로 고려해야 합니다.거친 가공 공정에서 밀링할 수 있는 부품은 밀링해야 하고 갠트리 밀링 머신에서 밀링할 수 없는 부품은 필요한 값으로 최대한 넓혀야 합니다.
마무리하는 동안 공구의 이송량과 방향을 엄격하게 제어해야 합니다.최상의 결과는 최고 품질의 기계 금형을 처리하는 데 최단 시간을 사용하는 것입니다.
마지막으로 NC 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 프로그래밍이 완료되기 전에 공구 경로의 실행 가능성을 시뮬레이션 및 검증하고 프로그래밍에서 인적 요인으로 인한 기계 충돌 사고를 방지해야 합니다.고속 가공 공구의 경우 조건이 허용되는 경우 NCBRAIN 소프트웨어를 최적화에 사용할 수 있으므로 가공 효율성을 크게 줄이고 공구 수명을 향상시킬 수 있습니다.
(3) 가공 중 및 가공 후 검사 및 분류를 잘 하여야 한다.Lifei Company는 처리 중에 항상 처리 진행률과 품질을 확인합니다.너무 많은 빈 도구, 큰 공작물 공차, 잘못된 도구, 도구 스프링, 도구 변형 등이 발견되면 적시에 보고하여 프로그래밍 수정이 시기 적절하고 효과적으로 수행될 수 있도록 해야 합니다. 매너 및 재료 낭비를 줄입니다.가공 후 공작물의 매개 변수, 누락 된 작업 및 오류를 엄격히 확인하고 측정 한 다음 CNC 정밀 가공 정확도가 합리적인 범위 내에 있는지 확인하기 위해 상사에게보고하십시오.마지막으로 이러한 데이터를 기록하고 공작물 처리 데이터베이스를 구축하여 향후 검사, 비교 및 경험 요약을 용이하게 해야 합니다.
