기계 공구의 랜덤 오차는 외부 조건에 의해 초래되고, 매우 외부 조건에 의해 영향을 받습니다.
그것은 다음으로 분할될 수 있습니다 정확도 에러, 기하학적 정확도 에러, 열변형 에러, 기타 등등을 배치하기. 간략하게 이러한 3 에러를 이해하도록 합시다.
1. 착오는 공정계의 부하 변형에 의해 발생되었습니다 : 회전할 때, 종종 제조 공정에 있는 제품의 기계 가공 정밀을 감소시키면서, 제조 공정에 있는 제품은 군, 도구 사이에 상응하는 변형을 생산하고, 궁극적으로 정확한 상대 위치를 파괴할 고정시키는 힘, 관성력, 중력, 기타 등등과 제조 공정에 있는 제품을 단절시킴으로써 영향을 받습니다. 예를 들면, 훨씬 도구와 정착물의 강성 이하일 때, 제조 공정에 있는 제품은 그러므로 기계 가공 정확도를 감소시키면서, 제조 공정에 있는 제품의 강성이 컷팅력의 작용에서 불충분 강성으로 인해 변형될 것입니다. 반대로 제조 공정에 있는 제품의 강성이 훨씬 도구와 정착물의 강성보다 더 클 때, 도구와 정착물은 또한 제조 공정에 있는 제품의 정확도를 감소시킬 제조 공정에 있는 제품을 처리하는 동안 변형될 것입니다.
그러므로, 합리적으로 공구 재료를 선택하도록 필요하고 도구의 경사각과 주요 편향 각도를 증가시키고 합리적으로 환기가 그것의 가공성능을 개선하기 위해 작업물 재료를 처리합니다. 동시에, 공정계의 강성을 향상시키고, 컷팅력을 감소시키고 그들의 변동 진폭을 압축하는 것은 필요합니다.
2. 에러는 내부 응력의 재분배에 의해 발생되었습니다 : 소위 내부 응력은 외부의 힘의 효과 없이 일부 안에서 존재하는 스트레스입니다. 일단 내부 응력이 제조 공정에 있는 제품에서 생성되면, 그러므로 본능적으로 저에너지 수준의 안정 상태로 변형시키면서, 그것은 고에너지 레벨의 불안정 상태에서 제조 공정에 있는 제품을 만들 것이고 제조 공정에 있는 제품의 변형과 함께, 제조 공정에 있는 제품은 결국 그것의 원래 기계 가공 정확도를 잃을 것입니다. 예를 들면, 열처리 뒤에, 내부 응력은 변형을 이르게 하는 평탄하지 않은 벽 두께와 제조 공정에 있는 제품의 비평탄 냉각으로 인해 발생되고, 궁극적으로 기계 가공 정확도를 감소시킵니다.
그러므로, 부품을 설계할 때, 우리는 내부 응력의 세대를 감소시키기 위해 균일한 벽 두께와 대칭 구조물을 달성하려고 하여야 합니다.
3. 에러는 열변형에 의해 발생되었습니다 : 정밀 기계가공과 큰 조각 기계가공에서, 공정계의 열변형은 제조 공정에 있는 제품의 기계 가공 정확도에 큰 영향을 미치고 열변형에 의해 초래된 기계 가공 오류가 때때로 제조 공정에 있는 제품의 총 오류의 40%~70%를 설명할 수 있습니다. 공작 기계류, 절삭 공구류와 제조 공정에 있는 제품은 다양한 발열원들에 의해 영향을 받고 온도가 점진적으로 오를 것입니다. 동시에, 그들은 열을 주위 소재와 공간으로 이송합니다. 그러므로, 제조 공정에 있는 제품과 전체 공정계는 변형될 것입니다. 단위 시간 당 히트 인풋이 충분한 때 열은 공개했습니다, 공정계가 열적 평형 상태에 도달할 것입니다. 예를 들면, 큰 부분을 돌리는 과정에서, 스핀들 베어링과 Z축 리드 스크루의 온도는 제조 공정에 있는 제품의 기계 가공 정확도를 영향을 미치는 대변형의 결과를 초래한 지나친 컷팅력으로 인해 증가합니다.
