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2025-12-06

재료	밀도 (g/cm³)	인장 강도 (MPa)	경도 (HB)	내식성
알루미늄 6061	2.7	310	95	양호, 아노다이징으로 향상
스테인리스강 304	8.0	520	200	우수, 산화 방지

알루미늄은 가볍기 때문에 전체 부품 무게를 줄여 항공우주, 자동차 및 로봇 공학 분야에 이상적입니다.

스테인리스강은 더 높은 인장 강도와 경도를 제공하여 기어, 샤프트 및 구조 지지대와 같은 내마모성 부품에 적합합니다.

실제 사례: 산업용 로봇용 정밀 기어를 생산하는 CNC 작업장에서 스테인리스강에서 알루미늄으로 전환하여 조립 무게를 35% 줄이면서 치수 정확도를 유지했습니다.

재료	절삭 속도	공구 마모	표면 마감	권장 냉각수
알루미늄	높음	낮음	우수	수용성 오일 또는 공기 냉각
스테인리스강	낮음	높음	양호	플러드 냉각 또는 고압 윤활

알루미늄은 공구 마모를 최소화하면서 더 빠르게 가공됩니다. 일반적인 밀링 사이클 시간은 20–30% 단축 스테인리스강보다 유사한 형상에 대해 더 짧습니다.

스테인리스강은 더 낮은 절삭 속도와 더 빈번한 공구 교체가 필요합니다. 실제 데이터: 50mm 스테인리스강 브래킷을 밀링하는 데 3.5시간 이 걸린 반면, 알루미늄은 동일한 3축 CNC 기계에서 2시간 만에 완료되었습니다.

팁: 스테인리스강에는 날카로운 초경 공구를 사용하고 공구 처짐을 방지하기 위해 미세한 단계별 전략을 사용하십시오.

알루미늄은 더 빠른 가공과 낮은 재료 비용으로 인해 대량 생산 부품에 더 경제적입니다.

스테인리스강은 재료 및 운영 비용을 모두 증가시키지만 가혹한 환경에서 뛰어난 내구성을 제공합니다.

알루미늄 CNC 부품: 경량 하우징, 항공우주 브래킷, 자동차 프로토타입, 소비재 전자 제품.

스테인리스강 CNC 부품: 의료 기기, 식품 등급 기계, 구조 지지대, 고마모 부품.

사례 연구: CNC 프로토타입 제작 회사는 드론 프로젝트에 스테인리스강 브래킷을 6061 알루미늄으로 교체했습니다. 이점으로는 30% 더 빠른 가공, 40% 무게 감소 및 아노다이징으로 더 쉬운 마감이 있었습니다.

성능 우선 순위: 설계에서 높은 강도와 내마모성이 요구되는 경우 스테인리스강이 선호됩니다.

무게 및 비용 우선 순위: 알루미늄은 정밀도를 유지하면서 무게와 가공 비용을 줄입니다.

환경 노출: 스테인리스강은 부식되기 쉽거나 고온 응용 분야에 더 적합합니다. 아노다이즈 처리된 알루미늄은 저렴한 비용으로 적당한 보호 기능을 제공합니다.