스크랩으로부터의 1、 정보
스크랩은 본질적으로 형성된 홀의 역상입니다. 그것은 즉, 정반대 위치에서 동일 부분입니다. 스크랩을 확인함으로써, 당신은 상부 및 하부 다이 사이의 제거가 정확한지 판단할 수 있습니다. 만약 더 갭이 너무 크면, 폐기물이 거친 파상 파쇄면과 좁은 밝은 지대 지역을 가지고 있을 것입니다. 크게 격차, 파쇄면과 밝은 지역 영역 사이의 더 큰 디 앵글. 만약 더 갭이 너무 작으면, 폐기물이 소각 파쇄면과 넓은 밝은 지대 지역을 보여줄 것입니다.
지나친 제거는 큰 크림핑과 구멍을 형성하고 프로필을 만드는 찢어지는 모서리가 조금 튀어나온 가는 모서리를 가지고 있습니다. 또한 작은 격차는 조금 곱슬곱슬해지고 프로필이 대략 재료 표면과 직각이게 하면서, 큰 각에서 뜯어지는 밴드를 구성합니다.
이상적 폐기물은 합리적 붕괴 각과 획일적 밝은 지대를 가지고 있어야 합니다. 이런 방식으로, 최소 타발력은 유지될 수 있고 소수의 거친 부분과 깨끗한 라운드 홀이 형성될 수 있습니다. 이 관점으로부터, 증가하는 것에 의한 형태수명을 더 갭을 제공하는 것 끝난 블랙홀의 질의 비용으로 있습니다.
형간극 중에서 2、 선택
다이의 제거는 펀칭되는 물질의 유형과 두께와 관련됩니다. 불합리한 제거는 하기 문제점을 일으킬 수 있습니다 :
(1) 만약 제거가 너무 크면, 스탬핑 제조 공정에 있는 제품의 거친 부분이 상대적으로 크고 스탬핑 질이 가난합니다. 매우 제거가 타공 품질이 좋을 지라도 너무 작으면, 다이의 서비스 수명을 감소시키고, 펀치의 휴식을 야기시키기 쉽는 다이의 웨어는 상대적으로 심각합니다.
(2) 또한 크 또는 또한 작은 제거는 그러므로 물질이 스탬핑 동안 옮겨지게 하면서, 접착을 펀치 물질에서 생산하기 쉽습니다. 만약 제거가 너무 작으면, 그것이 펀치의 바닥과 고철이 다시 오르게 할 박판 금속 사이에 진공을 형성하기 쉽습니다.
(3) 합리적 제거는 효과적으로 다이, 방출의 수명을 연장시킬 수 있고, 거친 부분과 플랜징을 감소시키고, 번호판 청소를 유지하고, 구멍 직경을 일관된 채로 유지하고 번호판을 긁고, 연마의 번호를 감소시키고, 번호판 일직선을 유지하고 정확하게 더 홀을 뚫지 않을 것입니다.
형간극을 선택하기 위해 다음 표를 언급하세요 (테이블에서 자료가 퍼센트입니다)
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방법 형태의 사용 수명을 향상시킨 3、
사용자들을 위해, 다이의 서비스 수명을 향상시키는 것 매우 스탬핑 비용을 줄일 수 있습니다. 주형의 서비스 수명에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다 :
1. 물질의 유형과 두께 ;
2. 합리적 하부 다이 제거가 선택되는지 ;
3. 주형의 구조 ;
4. 재료가 잘 스탬핑 동안 기름을 치는지 ;
5. 주형이 특수 곡면 치료를 받았는지 ;
6. 티타늄 도금, 탄소 질화 티탄과 같이 ;
7. 상부 및 하부 작은 탑의 중립 ;
8. 어드저스팅 심의 합리적 이용 ;
9. 경사 절삭 에지와 다이가 제대로 사용되는지 ;
10. 기계 공구의 주형 베이스가 입혀졌는지 ;
특별한 차원과 펀칭 홀에서 4、 문제 요구 관심
(1) 최소 구멍 직경 : 펀치 φ 0.8-- φ 1.6 특정 펀치는 더 레인지 이내에 강타해서 사용될 것입니다.
(2) 미안하지만, 후판을 펀칭할 때 가공 구멍 지름과 관련하여 더 큰 다이를 사용하세요. 기록 : 이 시각에, 노말 크기 다이가 사용되면, 펀치 스레드는 손상될 것입니다.
예 1. 다음 표에서 공정 조건을 위해 가공 구멍 지름이 미안하지만, 한 스테이션에 주형에 해당될지라도 스테이션 비에 주형을 사용하세요.
예 2. 다음 표에서 공정 조건을 위해 가공 구멍 지름이 미안하지만, 스테이션 비에 다이에 해당될지라도 스테이션 Ｃ에 있는 다이를 사용하세요.
(3) 모서리를 절두하는 펀치의 길이에 대한 최소 너비의 비율은 일반적으로 1시 10분 이하여서는 안됩니다.
예 3 : 직사각형 펀치의 사랑은 은반 위에 길이가 80 밀리미터일 때, 자르는 에지 폭 ≥ 8 밀리미터는 가장 적절합니다.
(4) 펀치 최첨단과 플레이트 두께의 최소 크기 사이의 관계. 펀치의 사랑은 은반 위에의 최소 크기가 플레이트 두께의 2 번이어야 한다는 것이 권고됩니다.
확대 독서 :
1. [프로세스 컨트롤] 당신이 스탬핑 다이에 대하여 원하는 모두는 여기에서 (II) 입니다
2. [프로세스 컨트롤] 당신이 스탬핑 다이에 대하여 원하는 모두는 여기에서 (III) 입니다
3. [프로세스 컨트롤] 당신이 스탬핑 다이에 대하여 원하는 모두는 여기에서 (IV) 입니다
